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铝合金轮毂半固态模锻成形研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-24页
   ·课题研究的背景和意义第10-11页
   ·铝合金轮毂的制造工艺及发展现状第11-12页
   ·铝合金轮毂的主要制造工艺第12-16页
     ·铸造成形工艺第12-14页
     ·锻造成形工艺第14-15页
     ·国内外铝合金轮毂发展现状第15-16页
   ·半固态成形技术第16-22页
     ·半固态成形技术的基本原理及发展第16-17页
     ·半固态金属制备与成形的分类第17-19页
     ·半固态流变模锻成形及其特点第19-20页
     ·半固态模锻技术发展现状与趋势第20-22页
   ·半固态成形数值模拟第22页
   ·实验主要内容及研究方案第22-24页
     ·主要研究内容第22-23页
     ·实验技术路线第23-24页
2 半固态模锻数值模拟的软件及模型选择第24-33页
   ·FLOW-3D数值模拟软件简介第24-26页
   ·半固态模锻数值模拟的模型选择第26-32页
     ·粘度模型第26-30页
     ·数值模拟的其他模型第30-32页
   ·小结第32-33页
3 铝合金轮毂半固态模锻成形的数值模拟第33-43页
   ·FLOW-3D前处理第33-35页
   ·半固态模锻模具第35-36页
   ·数值模拟结果与分析第36-41页
     ·挤压速度对充型的影响第36-37页
     ·充填温度和模具温度对充型的影响第37-39页
     ·保压时间的确定第39-40页
     ·最佳优化结果第40-41页
   ·小结第41-43页
4 A356铝合金轮毂半固态模锻实验第43-59页
   ·实验设备及步骤第43-45页
   ·半固态模锻工艺的选择第45-47页
     ·挤压速度第45页
     ·充填温度第45-46页
     ·模具温度第46页
     ·挤压压力第46-47页
     ·保压时间第47页
   ·半固态模锻实验对比与分析第47-52页
     ·挤压速度对充型的影响第47-49页
     ·充填温度对充型的影响第49-50页
     ·最佳实验结果第50-52页
   ·热处理工艺研究第52-58页
     ·热处理工艺的制定第53页
     ·组织观察与分析第53-56页
     ·力学性能第56-58页
   ·小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-66页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第66-67页
致谢第67页

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