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Fe基多孔材料瞬时液相烧结成形动力学分析及工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-20页
   ·引言第9页
   ·液相烧结概述第9-14页
     ·液相烧结过程第9-11页
     ·液相烧结机理第11-13页
     ·液相烧结的特点第13页
     ·液相烧结的应用现状第13-14页
   ·瞬时液相烧结第14-19页
     ·特点第14-15页
     ·国内外研究方法概况第15-18页
       ·原位观察第15-16页
       ·模型及计算机模拟第16-17页
       ·DSC分析方法第17-18页
     ·Fe基粉末的液相烧结第18-19页
       ·Fe-Cu系合金第18页
       ·Fe-Ni-P系合金第18-19页
   ·本课题的研究内容第19-20页
第2章 实验材料与试验方法第20-27页
   ·材料选择第20页
   ·样品的烧结第20-21页
   ·主要实验设备第21-23页
   ·DSC差热分析第23-24页
   ·试样的显微结构观察与分析第24-26页
     ·金相显微观察第24页
     ·X射线衍射分析第24页
     ·扫描电镜与能谱仪分析第24页
     ·孔径分布分析第24-25页
     ·孔隙率的测量第25-26页
   ·试样的压缩强度测定第26-27页
第3章 升温阶段固相扩散动力学研究第27-38页
   ·粉末粒度对固相扩散的影响第27-30页
     ·Ni-P共晶粉末熔化焓值第27-28页
     ·粉末粒度对共晶组分液相形成量的影响第28-29页
     ·粉末粒度对总液相量的影响第29-30页
   ·固相扩散模型第30-36页
   ·本章小结第36-38页
第4章 等温凝固阶段液相扩散动力学研究第38-57页
   ·液相烧结工艺参数第38-43页
     ·烧结温度第38页
     ·低熔点合金添加量第38页
     ·润湿性第38-43页
   ·等温凝固阶段组织结构第43-51页
     ·形貌结构第43-47页
       ·表面形貌观察第43-44页
       ·孔隙率变化第44-45页
       ·孔径分布第45-47页
     ·物相组成第47-49页
     ·元素分布第49-51页
   ·液相持续时间预测第51-55页
     ·DSC差热分析第52-53页
     ·模型预测第53-55页
   ·本章小结第55-57页
第5章 成形工艺参数影响分析第57-63页
   ·正交试验设计第58页
   ·孔隙率的极差分析第58-60页
   ·抗压强度的极差分析第60-61页
   ·工艺参数的选择第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第6章 结论第63-64页
参考文献第64-69页
致谢第69-70页
作者攻读硕士期间发表的论文第70页

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