基于精益生产的数控加工过程优化研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| ·课题背景 | 第8页 |
| ·我国数控机床发展状况 | 第8-9页 |
| ·精益生产发展 | 第9-12页 |
| ·精益生产概述 | 第9-10页 |
| ·精益生产实施方式 | 第10-11页 |
| ·精益生产的设备、生产和质量管理 | 第11-12页 |
| ·国内外精益生产发展动态 | 第12-15页 |
| ·我国实施精益生产的应用前景及关键 | 第15-17页 |
| ·课题研究的基本内容 | 第17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 2 工厂传统加工分析 | 第18-27页 |
| ·传统加工系统流程 | 第18-21页 |
| ·传统加工流程分析 | 第21-24页 |
| ·工艺处理流程分析 | 第21-22页 |
| ·数控编程分析 | 第22-23页 |
| ·加工流程分析 | 第23-24页 |
| ·基于精益生产的数控加工过程设计 | 第24-26页 |
| ·制定某型号产品数控加工方案 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3 工艺布局管理优化分析 | 第27-34页 |
| ·工艺布局 | 第27-28页 |
| ·常见的工艺布局 | 第28-29页 |
| ·块生产(按工序布局)特点 | 第28-29页 |
| ·线生产(按对象布局)特点 | 第29页 |
| ·工艺布局设计 | 第29-31页 |
| ·工厂工艺布局的改进 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 4 数控加工过程优化及刀具管理研究 | 第34-42页 |
| ·数控加工过程优化方法 | 第34-38页 |
| ·数控加工零件工艺性分析 | 第34-35页 |
| ·加工方法的选择与加工方案的确定 | 第35-36页 |
| ·加工路线的确定 | 第36-37页 |
| ·数控加工工序卡及刀具安装设计 | 第37-38页 |
| ·数控刀具管理 | 第38-41页 |
| ·数控刀具引进方案分析 | 第38-39页 |
| ·数控刀具的使用方式研究 | 第39-40页 |
| ·切削用量的确定 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 5 数控编程及传输管理方法研究 | 第42-52页 |
| ·数控编程方法及流程研究 | 第42-46页 |
| ·手工编程分析 | 第42-44页 |
| ·数控自动编程应用分析 | 第44-46页 |
| ·数控程序管理方法应用研究 | 第46-48页 |
| ·数控程序传输管理规定 | 第48-50页 |
| ·数控程序传输流程及用户权限配置分析 | 第49-50页 |
| ·NC 程序使用跟踪 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 6 数控设备管理 | 第52-62页 |
| ·数控设备管理所涉及因素 | 第52-56页 |
| ·数控设备调研、选型、购买 | 第53页 |
| ·数控设备应用培训 | 第53-54页 |
| ·数控刀具、编程软件购买，工装、模具的制造 | 第54-55页 |
| ·数控技术人员水平及待遇 | 第55-56页 |
| ·数控设备管理和维修 | 第56页 |
| ·数控设备管理方法优化 | 第56-61页 |
| ·数控设备引进方案 | 第57-59页 |
| ·数控技术培训方案及设备维修队伍建设 | 第59-60页 |
| ·生产组织方式革新及人员待遇 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 7 某型号数控加工过程的实现 | 第62-69页 |
| ·工艺布局规划 | 第62-68页 |
| ·工艺处理方法管理规定 | 第62-64页 |
| ·数控刀具的选用管理 | 第64页 |
| ·数控编程管理规定 | 第64-66页 |
| ·数控程序传输管理方法 | 第66-67页 |
| ·设备管理方法 | 第67-68页 |
| ·实施效果 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 8 结论与展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-72页 |
