运用六西格玛方法改善油漆桔皮
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-7页 |
1 绪论 | 第7-14页 |
·论文的研究背景 | 第7-8页 |
·六西格玛在国内外的应用情况 | 第8-13页 |
·六西格玛在国外的应用情况 | 第8-9页 |
·六西格玛在国内的应用情况 | 第9-11页 |
·六西格玛在江铃的开展情况 | 第11-13页 |
·本文的研究路线与主要工作 | 第13-14页 |
2 六西格玛的相关理论和方法 | 第14-22页 |
·六西格玛的基本概述 | 第14-15页 |
·六西格玛管理法的定义 | 第14页 |
·六西格玛管理方法论 | 第14-15页 |
·六西格玛管理的基本思想 | 第15-17页 |
·六西格玛的DMAIC方法体系 | 第17-22页 |
·D-define定义阶段 | 第17-18页 |
·M-Measure测量阶段 | 第18-20页 |
·A-Analyze分析阶段 | 第20-21页 |
·I-Improove改进阶段 | 第21页 |
·C-Control控制阶段 | 第21-22页 |
3 全顺车油漆桔皮的现状和问题的定义 | 第22-31页 |
·油漆桔皮的简单介绍 | 第22-23页 |
·全顺车油漆桔皮的现状 | 第23-24页 |
·全顺车油漆桔皮问题的定义 | 第24-30页 |
·确定项目问题及顾客 | 第24页 |
·确定项目目标和CTQ(关键质量特性) | 第24-25页 |
·项目范围细化 | 第25-29页 |
·项目小组成立 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
4 测量与分析 | 第31-39页 |
·潜在失效模式分析模型FMEA | 第31页 |
·测量系统分析 | 第31-33页 |
·桔皮数据收集 | 第33-35页 |
·整改前过程能力分析 | 第35-36页 |
·分析根本原因 | 第36-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
5 改善与控制 | 第39-48页 |
·试验设计(DOE) | 第39-42页 |
·提出改善桔皮的方案 | 第42页 |
·改善方案试运行及效果验证 | 第42-45页 |
·改善方案试运行后的数据收集 | 第42-43页 |
·改善后的过程能力分析 | 第43-45页 |
·控制—措施的落实 | 第45-47页 |
·喷漆工的操作培训 | 第45页 |
·更新过程FMEA和控制计划 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
6 结论与展望 | 第48-50页 |
·结论 | 第48页 |
·展望 | 第48-50页 |
致谢 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-53页 |