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基于Pro/Engineer、Ansys的收放绞车结构的有限元优化设计

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-12页
   ·课题来源及意义第7-8页
   ·本课题的国内外研究现状第8-10页
     ·甲板机械的技术水平和发展现状第8页
     ·国内船舶配套设备存在的主要问题第8-9页
     ·绞车机械的发展第9-10页
     ·有限元在绞车分析中的应用情况第10页
   ·本论文的主要工作第10-12页
第二章 125 吨SWL锚链钢索释放和回收绞车概述第12-18页
   ·综述第12页
   ·绞车基本参数第12-13页
     ·安全工作载荷第12-13页
     ·圆筒直径第13页
     ·圆筒厚度第13页
     ·圆筒长度第13页
     ·存储容量第13页
     ·回收速度第13页
   ·绞车基本结构第13-14页
   ·工况和载荷第14-17页
   ·主要材料第17-18页
第三章 绞车主体结构有限元分析第18-29页
   ·绞车整体有限元分析第19-23页
     ·几何模型的建立第20页
     ·约束和载荷第20页
     ·设置材料第20页
     ·结构离散化第20-21页
     ·单元特性分析第21-22页
     ·单元组集第22页
     ·求解未知节点位移第22-23页
   ·框架结构的有限元分析第23-24页
   ·卷筒的有限元分析第24-26页
   ·凸耳结构的有限元分析第26-28页
   ·本章总结第28-29页
第四章 绞车的改进与分析第29-34页
   ·绞车框架结构的改进和分析第29-31页
     ·改进后的板式框架结构第29-30页
     ·板式框架结构的有限元分析第30-31页
   ·凸耳结构的改进和分析第31-33页
   ·本章总结第33-34页
第五章 绞车轴的优化设计第34-53页
   ·卷筒轴I的灵敏度分析第35-42页
     ·敏度分析方法简介第35-39页
     ·卷筒轴I灵敏度分析过程第39-42页
   ·卷筒轴I的优化设计第42-47页
     ·卷筒轴I优化的数学模型第42-45页
     ·卷筒轴I的优化过程第45-47页
   ·卷筒轴II的灵敏度分析第47-49页
   ·卷筒轴II的优化设计第49-51页
   ·本章总结第51-53页
第六章 改进及优化后的绞车分析第53-57页
   ·优化后的轴的尺寸的确定第53页
   ·改进后的绞车整体分析第53-57页
     ·改进后的整体绞车模型第53-54页
     ·改进后的绞车有限元分析第54-57页
第七章 结论和展望第57-59页
   ·结论第57-58页
   ·展望第58-59页
参考文献第59-62页
发表论文和科研情况说明第62-63页
致谢第63页

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