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板带轧机液压AGC系统主要参数的分析和实验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-13页
第1章 绪论第13-25页
   ·板厚控制技术发展综述第13-20页
     ·板厚自动控制(AGC)的发展概况第13-16页
     ·板厚调节方式的发展第16-17页
     ·板厚自动控制的国内外研究现状第17-19页
     ·冷轧带钢厚差产生的原因第19-20页
     ·液压AGC 系统研究现状第20页
   ·轧制过程数据的现代分析技术第20-22页
     ·现代数据分析技术概述第20-21页
     ·数据分析技术在液压AGC 研究中应用第21页
     ·人工智能技术在轧制领域的应用第21-22页
   ·课题来源与研究目的和意义第22-23页
     ·课题来源第22-23页
     ·研究目的和意义第23页
   ·主要研究内容和技术路线第23-25页
     ·主要研究内容第23-24页
     ·技术路线第24-25页
第2章 液压AGC 系统与参数化建模第25-46页
   ·厚度控制的基本原理第25-27页
     ·调整压下第25-26页
     ·调整张力第26页
     ·调整轧制速度第26-27页
   ·液压AGC 系统第27-34页
     ·液压AGC 系统组成第27-28页
     ·液压AGC 控制方案第28-34页
   ·液压AGC 系统参数化建模第34-45页
     ·阀控缸的方程第34-38页
     ·控制管道第38-39页
     ·液压缸流量基本方程第39页
     ·背压回油管道第39-40页
     ·液压缸与负载的力平衡方程第40-43页
     ·反馈与控制元件第43-44页
     ·液压AGC 系统综合模型第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第3章 液压AGC 系统动态特性分析第46-67页
   ·液压系统主要参数第46-51页
     ·液压执行机构第46-49页
     ·伺服阀第49-51页
   ·粘性负载特性第51-52页
   ·弹性负载特性第52-55页
     ·轧件塑性方程第52-53页
     ·轧机弹跳方程第53页
     ·等效弹性刚度第53-54页
     ·动态分析第54-55页
   ·油液体积弹性模量第55-57页
     ·油液的压缩性第55页
     ·影响油液压缩性的因素第55-57页
     ·油液的压缩性对系统动特性影响第57页
   ·库仑摩擦特性第57-65页
     ·库仑摩擦的死区特性第58页
     ·库仑摩擦力的负载特性第58-60页
     ·库仑摩擦与系统稳定性第60-63页
     ·库仑摩擦特性对液压AGC 系统的影响第63-65页
   ·本章小结第65-67页
第4章 板带精度影响因素分析第67-96页
   ·影响轧件厚度偏差的原因第67-74页
     ·空载辊缝的变化第67页
     ·轧制压力的波动第67-69页
     ·轧机纵向刚度系数的变化第69页
     ·轴承油膜厚度的变化第69页
     ·各种因素对纵向厚差的影响系数第69-72页
     ·不同的AGC 控制方式第72-74页
   ·液压系统关键元件及参数对轧制精度的影响第74-85页
     ·系统背压的波动第75-76页
     ·供油压力的波动第76-77页
     ·伺服阀的磨损泄漏第77-78页
     ·库仑摩擦力的影响第78-82页
     ·控制管道第82-84页
     ·油缸参数第84-85页
   ·轧制力闭环与位置闭环的控制性能比较第85-94页
     ·来料厚度波动及其补偿第87-91页
     ·监控AGC 功能第91-94页
   ·本章小结第94-96页
第5章 基于轧制过程数据的厚差分析第96-117页
   ·板带厚差灰箱模型第96-98页
     ·灰箱建模简介第96-97页
     ·板带厚差精度的灰箱模型第97-98页
   ·基于小波分解的信号处理第98-111页
     ·小波分析应用现状第98-99页
     ·小波Mallat 算法分析第99-101页
     ·轧制过程数据时频处理第101-111页
   ·基于轧制过程数据的厚差分析第111-116页
     ·灰箱模型系数第111-113页
     ·模型白化第113-115页
     ·厚差模型的结果分析第115-116页
   ·本章小结第116-117页
第6章 液压AGC 系统实验研究第117-130页
   ·实验总体方案第117-118页
   ·实验系统介绍第118-122页
     ·轧机第118-119页
     ·液压AGC 执行回路第119-120页
     ·控制反馈回路第120-121页
     ·轧机实验参数第121-122页
   ·软件编程第122页
     ·底层程序第122页
     ·用户接口界面第122页
   ·现场实验和模型验证第122-128页
     ·现场轧制实验第122页
     ·系统模型参数辨识第122-126页
     ·辨识结果与模型验证第126-128页
   ·本章小结第128-130页
结论第130-132页
参考文献第132-141页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第141-143页
致谢第143-144页
作者简介第144页

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