摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-13页 |
第一章 绪论 | 第13-27页 |
§1.1 引言 | 第13页 |
§1.2 挤出胀大 | 第13-16页 |
§1.2.1 产生机理及影响因素 | 第13-14页 |
§1.2.2 理论预测和计算 | 第14-16页 |
§1.3 减粘降阻 | 第16-18页 |
§1.3.1 润滑挤出 | 第16-17页 |
§1.3.2 振动挤出技术 | 第17-18页 |
§1.4 熔体破裂及壁面滑移 | 第18-24页 |
§1.4.1 熔体破裂 | 第18-20页 |
§1.4.2 壁面滑移 | 第20-24页 |
§1.5 气体辅助挤出成型 | 第24-26页 |
§1.5.1 实验研究 | 第24-25页 |
§1.5.2 数值模拟 | 第25-26页 |
§1.6 课题来源和研究内容 | 第26页 |
§1.6.1 课题来源 | 第26页 |
§1.6.2 研究内容 | 第26页 |
§1.7 本章小结 | 第26-27页 |
第二章 气辅挤出口模流动的数学模型 | 第27-38页 |
§2.1 基本方程 | 第27页 |
§2.1.1 连续方程 | 第27页 |
§2.1.2 动量方程 | 第27页 |
§2.1.3 能量方程 | 第27页 |
§2.2 本构方程 | 第27-28页 |
§2.3 简化与假设 | 第28-29页 |
§2.4 方程的无量纲化 | 第29-30页 |
§2.5 有限元模型 | 第30-31页 |
§2.5.1 插值函数 | 第30-31页 |
§2.5.2 积分变换 | 第31页 |
§2.6 自由胀大表面的求解 | 第31-35页 |
§2.6.1 Tanner法 | 第31-32页 |
§2.6.2 路线法(Pathline Method) | 第32-33页 |
§2.6.3 虚时间推进法(Pseudo-time Marching Scheme) | 第33页 |
§2.6.4 通量法(Flux Approach) | 第33-34页 |
§2.6.5 脊线法(Spine Method) | 第34-35页 |
§2.6.6 当地扰动法(Local Pertubation Method) | 第35页 |
§2.7 迭代方法的选择 | 第35-37页 |
§2.7.1 Successive Substitution法 | 第35页 |
§2.7.2 Newton类型方法 | 第35-37页 |
§2.8 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 气辅挤出成型实验研究 | 第38-58页 |
§3.1 实验装置 | 第38-42页 |
§3.1.1 简介 | 第38页 |
§3.1.2 挤出机 | 第38页 |
§3.1.3 供气系统 | 第38-39页 |
§3.1.4 气体压力控制系统 | 第39-40页 |
§3.1.5 挤出口模 | 第40页 |
§3.1.6 挤出机与口模的连接 | 第40-41页 |
§3.1.7 管路连接、流量计和高温熔体压力传感器安装 | 第41-42页 |
§3.2 实验原料和测量仪器 | 第42-43页 |
§3.2.1 实验原料 | 第42页 |
§3.2.2 测量仪器 | 第42-43页 |
§3.3 实验过程 | 第43-45页 |
§3.3.1 实验条件 | 第43页 |
§3.3.2 各种物理量测量 | 第43-44页 |
§3.3.3 实验程序 | 第44-45页 |
§3.4 实验结果及分析 | 第45-57页 |
§3.4.1 气垫膜层建立条件及其稳定性分析 | 第45-50页 |
§3.4.2 影响挤出速度、挤出流量和挤出物直径的因素 | 第50-54页 |
§3.4.3 气辅挤出对口模压降的影响 | 第54页 |
§3.4.4 气辅挤出对挤出胀大的影响 | 第54-56页 |
§3.4.5 气辅挤出对挤出物表面质量的影响 | 第56-57页 |
§3.5 本章小结 | 第57-58页 |
第四章 轴对称口模气辅挤出的有限元分析 | 第58-79页 |
§4.1 几何模型 | 第58页 |
§4.2 有限元网格划分 | 第58-59页 |
§4.3 物性参数、工艺参数 | 第59页 |
§4.4 边界条件 | 第59-60页 |
§4.4.1 口模入口处 | 第59页 |
§4.4.2 无气辅段口模内壁上 | 第59页 |
§4.4.3 有气辅段口模内壁上 | 第59-60页 |
§4.4.4 自由表面上 | 第60页 |
§4.4.5 自由表面末端和对称轴上 | 第60页 |
§4.5 求解过程 | 第60页 |
§4.6 模拟结果及分析 | 第60-76页 |
§4.6.1 挤出胀大 | 第60-62页 |
§4.6.2 流场分析 | 第62-70页 |
§4.6.3 工艺参数对气辅挤出的影响 | 第70-73页 |
§4.6.4 物性参数对气辅挤出的影响 | 第73-76页 |
§4.7 实验验证 | 第76-78页 |
§4.8 本章小结 | 第78-79页 |
第五章 气辅口模挤出的三维有限元分析 | 第79-107页 |
§5.1 方形截面制品的气辅口模挤出 | 第79-98页 |
§5.1.1 口模构型 | 第79页 |
§5.1.2 物性参数、工艺参数 | 第79页 |
§5.1.3 有限元网格划分 | 第79页 |
§5.1.4 边界条件 | 第79-81页 |
§5.1.5 求解过程 | 第81页 |
§5.1.6 模拟结果及分析 | 第81-93页 |
§5.1.7 工艺参数和物性参数的影响 | 第93-97页 |
§5.1.8 有气辅段长度的确定 | 第97-98页 |
§5.2 L形截面制品的气辅口模挤出 | 第98-106页 |
§5.2.1 口模结构和网格图 | 第98-99页 |
§5.2.2 物性参数及工艺参数 | 第99页 |
§5.2.3 边界条件 | 第99-100页 |
§5.2.4 模拟结果及分析 | 第100-105页 |
§5.2.5 L形截面口模有气辅段长度的确定 | 第105-106页 |
§5.3 本章小结 | 第106-107页 |
第六章 全文总结、主要创新点和研究展望 | 第107-111页 |
§6.1 全文总结 | 第107-110页 |
§6.2 主要创新点 | 第110页 |
§6.3 研究展望 | 第110-111页 |
参考文献 | 第111-119页 |
攻读博士学位期间发表的论文及参与的科研项目 | 第119-120页 |
致谢 | 第120页 |