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短纤维C/C-SiC复合材料的制备及性能研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-18页
 1.1 C/C-SiC复合材料预制体的制备工艺第8-11页
  1.1.1 无纬布第9页
  1.1.2 二维编织炭布及叠层第9-10页
  1.1.3 针剌准三维结构第10-11页
  1.1.4 三维编织整体结构第11页
  1.1.5 短纤维料模压第11页
 1.2 C/C-SiC复合材料的致密化工艺第11-16页
  1.2.1 泥浆浸渗/混合工艺第12页
  1.2.2 化学合成工艺第12-13页
  1.2.3 熔融浸渗工艺第13页
  1.2.4 原位化学反应第13-16页
  1.2.5 综合工艺第16页
 1.3 研究背景及主要研究内容第16-18页
第二章 试验方法第18-28页
 2.1 制备工艺第18-19页
 2.2 原材料第19页
  2.2.1 短炭纤维第19页
  2.2.2 树脂第19页
  2.2.3 硅粉第19页
 2.3 试验设备第19-22页
  2.3.1 分散及过滤设备第19-20页
  2.3.2 模压设备第20-21页
  2.3.3 浸渍设备第21页
  2.3.4 干燥及后固化设备第21页
  2.3.5 炭化设备第21页
  2.3.6 硅碳反应及石墨化设备第21-22页
 2.4 工艺参数的选择第22-24页
  2.4.1 短炭纤维的分散第22页
  2.4.2 模压成形工艺第22页
  2.4.3 后固化工艺第22页
  2.4.4 浸渍/固化/炭化工艺第22-23页
  2.4.5 硅碳反应工艺第23-24页
  2.4.6 石墨化工艺第24页
 2.5 测试分析第24-28页
  2.5.1 金相分析第24-25页
  2.5.2 X射线衍射分析第25页
  2.5.3 扫描电镜分析第25页
  2.5.4 力学性能测试第25-26页
  2.5.5 摩擦磨损性能测试第26-27页
  2.5.6 体积密度测定第27-28页
第三章 材料设计与组织结构第28-35页
 3.1 材料设计第28-31页
  3.1.1 短炭纤维含量第28页
  3.1.2 碳化硅含量第28页
  3.1.3 试验样品制备第28-31页
 3.2 组织结构第31-34页
  3.2.1 类层状结构第31-32页
  3.2.2 碳化硅的反应机理及分布第32-34页
 3.3 小结第34-35页
第四章 石墨化度研究第35-46页
 4.1 炭材料石墨化度表征和测量第35-36页
  4.1.1 石墨化度表征第35页
  4.1.2 XRD测量和计算石墨化度第35-36页
 4.2 硼酚醛树脂炭对石墨化度的影响第36-40页
  4.2.1 硼酚醛树脂特性第37页
  4.2.2 硼酚醛树脂炭含量对石墨化度的影响第37-38页
  4.2.3 硼的催化石墨化作用机理第38-40页
 4.3 硅对石墨化度的影响第40-43页
  4.3.1 硅添加量对石墨化度的影响第40-41页
  4.3.2 硅的催化石墨化作用第41-43页
 4.4 制备工艺对石墨化度的影响第43-45页
  4.4.1 制备工艺差异对石墨化度的影响第43-44页
  4.4.2 应力对石墨化的作用第44-45页
 4.5 小结第45-46页
第五章 力学性能第46-52页
 5.1 力学性能测试结果第46页
 5.2 影响材料力学性能的因素第46-49页
  5.2.1 短炭纤维含量的影响第47-48页
  5.2.2 碳化硅含量的影响第48-49页
 5.3 弯曲破坏机理研究第49-51页
 5.4 小结第51-52页
第六章 摩擦磨损特性第52-61页
 6.1 摩擦磨损性能测试结果第52页
 6.2 摩擦磨损性能的影响因素第52-59页
  6.2.1 材料成分的影响第53-55页
  6.2.2 石墨化度的影响第55-57页
  6.2.3 刹车压力的影响第57-59页
 6.3 摩擦磨损机理研究第59-60页
 6.4 小结第60-61页
第七章 结论第61-62页
参考文献第62-68页
致谢第68-69页
攻读硕士学位期间主要的研究成果目录第69页

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