| 第一章 前言 | 第1-27页 |
| 1．1 聚丙烯纤维的概述 | 第11-12页 |
| 1．1．1 聚丙烯纤维的特点及应用 | 第11页 |
| 1．1．2 聚丙烯纤维的发展 | 第11-12页 |
| 1．2 抗菌纤维织物的发展状况 | 第12-15页 |
| 1．2．1 抗菌织物概述~[9,10,11] | 第12-14页 |
| 1．2．2 抗菌纤维的功能~[15,16] | 第14-15页 |
| 1．2．3 抗菌纤维的加工方法~[17,18] | 第15页 |
| 1．3 无机抗菌剂概述 | 第15-17页 |
| 1．3．1 无机抗菌剂的抗菌机理~[19-20] | 第15-16页 |
| 1．3．2 无机抗菌剂的优点~[21] | 第16-17页 |
| 1．4 无机抗菌剂的表面改性 | 第17-21页 |
| 1．4．1 采用不饱和有机酸、醇、酮等外在试剂 | 第17-18页 |
| 1．4．2 采用高级脂肪酸、盐及其酯 | 第18页 |
| 1．4．3 采用偶联剂 | 第18-20页 |
| 1．4．4 采用表面包覆 | 第20页 |
| 1．4．5 采用表面高能射线处理 | 第20页 |
| 1．4．6 机械化学改性法 | 第20-21页 |
| 1．5 本课题的提出、研究内容及其意义 | 第21-23页 |
| 1．5．1 本课题的提出 | 第21页 |
| 1．5．2 本课题的研究内容 | 第21-23页 |
| 参考文献 | 第23-27页 |
| 第二章 无机抗菌粉体表面处理与表征 | 第27-36页 |
| 2．1 实验 | 第27-30页 |
| 2．1．1 实验原料及其规格 | 第27-28页 |
| 2．1．2 主要工艺设备及主要工艺参数 | 第28页 |
| 2．1．3 主要实验方案及计算方法 | 第28-30页 |
| 2．2 结果与讨论 | 第30-35页 |
| 2．2．1 经表面处理的无机抗菌粉体在水中的润湿性 | 第30-31页 |
| 2．2．2 经表面处理的无机抗菌粉体的亲油化度 | 第31-32页 |
| 2．2．3 无机抗菌粒子在分散介质中的沉降速率的测定 | 第32-33页 |
| 2．2．4 无机抗菌粉体在聚丙烯基体中的分散性 | 第33-35页 |
| 参考资料 | 第35-36页 |
| 第三章 聚丙烯/无机抗菌粉体共混体系及可纺性研究 | 第36-55页 |
| 3．1 实验 | 第37-40页 |
| 3．1．1 实验原料及其规格 | 第37页 |
| 3．1．2 主要实验设备、方法及工艺参数 | 第37-38页 |
| 3．1．3 主要测试仪器、方法及计算方法 | 第38-40页 |
| 3．2 结果与讨论 | 第40-54页 |
| 3．2．1 聚丙烯/无机纳米抗菌粉体共混过程分析 | 第40-41页 |
| 3．2．2 聚丙烯/无机抗菌粉体共混体系热性能研究 | 第41-42页 |
| 3．2．3 聚丙烯/无机抗菌剂体系的结晶行为 | 第42-44页 |
| 3．2．4 添加三种抗菌粉体的纺丝稳定性 | 第44-46页 |
| 3．2．5 聚丙烯/无机抗菌共混体系的可纺性 | 第46-49页 |
| 3．2．6 聚丙烯/无机抗菌粉体共混纤维的灰份测试 | 第49-50页 |
| 3．2．7 聚丙烯/无机抗菌粉体共混纤维的取向态结构 | 第50-51页 |
| 3．2．8 聚丙烯/无机抗菌粉体共混纤维的物理机械性能 | 第51-52页 |
| 3．2．9 聚丙烯/无机抗菌粉体共混纤维的表面形态结构 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-55页 |
| 第四章 聚丙烯/无机抗菌粉体共混纤维的抗菌性能 | 第55-65页 |
| 4．1 无机抗菌剂的特性 | 第55-56页 |
| 4．2 载银抗菌粉体的抗菌机理 | 第56页 |
| 4．3 抗菌性能测试方法 | 第56-59页 |
| 4．3．1 细菌数量的测定方法~[2] | 第56-57页 |
| 4．3．2 抗菌剂抗菌性的评价方法 | 第57-58页 |
| 4．3．3 抗菌材料的抗菌性评价方法~[5,6,7,8] | 第58页 |
| 4．3．4 抗菌纺织品的抗菌效果的评价~[9,10] | 第58-59页 |
| 4．3．5 抗菌纺织品的抗菌效果的耐久性 | 第59页 |
| 4．4 聚丙烯/无机抗菌粉体共混纤维抗菌性测试 | 第59-63页 |
| 4．5 抗菌效果的耐久性 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-65页 |
| 第五章 结论 | 第65-66页 |
| 附录 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
