| 第一章 绪论 | 第1-19页 |
| ·塑料异型材及异型材挤出模的简介 | 第13-15页 |
| ·塑料异型材简介 | 第13页 |
| ·挤出技术及挤出模简介 | 第13-15页 |
| ·国内外塑料异型材挤出模概况 | 第15-17页 |
| ·塑料异型材挤出模的CAD及CAE发展概况 | 第17-18页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第18-19页 |
| 第二章 塑料异型材挤出模塑成型的理论基础 | 第19-26页 |
| ·挤出成型的流变学基础 | 第19-21页 |
| ·挤出模中聚合物熔体的流动控制方程 | 第21-26页 |
| ·连续性方程 | 第21-22页 |
| ·运动方程 | 第22-23页 |
| ·本构方程 | 第23-26页 |
| 第三章 挤出模中三个关键部位的设计模型的建立 | 第26-40页 |
| ·塑料异型材挤出模头中内筋流道长度设计 | 第26-28页 |
| ·理论模型推导 | 第27-28页 |
| ·挤出模头强度校核设计 | 第28-33页 |
| ·模头流道参数验算 | 第28-31页 |
| ·强度校核 | 第31-33页 |
| ·挤出模中定型套翘曲量的确定 | 第33-40页 |
| ·定型模中翘曲量的实质 | 第33-34页 |
| ·定型模长度设计的最小冷却时间法 | 第34-36页 |
| ·翘曲模型建立 | 第36-37页 |
| ·影响型材变形因素 | 第37页 |
| ·公式的导出 | 第37-40页 |
| 第四章 挤出模中三个关键部位CAD程序的编制 | 第40-61页 |
| ·系统简介 | 第40-46页 |
| ·编制环境及原理 | 第40-42页 |
| ·系统软硬件的选取 | 第42-43页 |
| ·关键技术说明 | 第43-45页 |
| ·系统总程序流程 | 第45-46页 |
| ·系统中辅助分析模块的实现 | 第46-61页 |
| ·内流道设计和模头强度校核的程序实现 | 第46-53页 |
| ·内筋成型区长度计算分析 | 第53-56页 |
| ·定型模中翘曲应变量设计的程序实现 | 第56-61页 |
| 第五章 基于FLOW2000挤出模模头设计 | 第61-75页 |
| ·FLOW 2000软件的简介 | 第61页 |
| ·FLOW 2000软件的使用方法 | 第61-64页 |
| ·应用FLOW 2000软件的前期处理工作 | 第61-62页 |
| ·应用FLOW 2000软件的操作过程 | 第62-64页 |
| ·利用FLOW 2000软件获得挤出模头压力降的分布 | 第64-68页 |
| ·基于FLOW 2000软件的挤出模口板优化设计 | 第68-73页 |
| ·部分功能块结构的改进 | 第73-75页 |
| 第六章 总结与展望 | 第75-77页 |
| ·本文内容总结 | 第75-76页 |
| ·应用与展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |