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面向物料资源优化利用的产品设计系统与优化下料技术研究

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-10页
1 绪论第10-24页
 1.1 概述第10-14页
  1.1.1 制造和制造系统的定义和内涵第10-11页
  1.1.2 资源问题与制造业的发展第11-14页
  1.1.3 产品设计与资源问题第14页
 1.2 相关领域国内外研究现状第14-21页
 1.3 课题来源和本文研究的目的意义第21页
  1.3.1 课题来源第21页
  1.3.2 本文研究的目的意义第21页
 1.4 本文的主要研究内容及研究路线第21-23页
  1.4.1 本文的主要研究内容第21-22页
  1.4.2 本文的研究路线第22-23页
 1.5 本章小结第23-24页
2 面向物料资源优化利用的产品设计系统研究第24-50页
 2.1 概述第24页
 2.2 制造系统物料资源消耗特点第24-30页
  2.2.1 制造系统产品物料资源的构成第24-25页
  2.2.2 制造系统物料资源消耗影响因素第25-28页
  2.2.3 产品设计对物料资源消耗的影响第28-30页
 2.3 面向物料资源优化利用的产品并行设计的研究第30-34页
  2.3.1 面向物料资源优化利用的产品设计的目标体系第30-31页
  2.3.2 面向物料资源优化利用的产品设计对并行工程的需求第31-32页
  2.3.3 面向物料资源优化利用的产品并行设计的运行模式第32-33页
  2.3.4 面向物料资源优化利用的产品并行设计的组织模式第33-34页
 2.4 面向物料资源优化利用的产品设计系统第34-49页
  2.4.1 系统设计目标第34-35页
  2.4.2 结构体系第35-36页
  2.4.3 功能体系第36-42页
  2.4.4 技术体系第42-49页
 2.5 本章小结第49-50页
3 基于库存的二维Guillotine优化下料技术研究第50-76页
 3.1 概述第50页
 3.2 基于库存的二维Guillotine优化下料数学模型的研究第50-51页
  3.2.1 数学模型的建立第50-51页
  3.2.2 数学模型适用性分析第51页
 3.3 基于库存的二维Guillotine优化下料数学模型的求解第51-70页
  3.3.1 去差迭代求解法第52-53页
  3.3.2 多原材二维Guillotine优化下料问题的求解第53-61页
  3.3.3二 维背包问题的求解第61-66页
  3.3.4一 维背包问题的求解第66-70页
 3.4 去差迭代求解法的几个关键问题第70-74页
  3.4.1 新的多原材二维Guillotine优化下料问题的构造第70-73页
  3.4.2 迭代求解终止条件第73页
  3.4.3 求解最终结果的调整第73-74页
 3.5 本章小节第74-76页
4 基于ASP模式的多软件协同优化下料方法及其实现技术研究第76-88页
 4.1 概述第76-77页
  4.1.1 优化下料软件应用中存在的问题第76页
  4.1.2 问题的实质第76-77页
 4.2 基于ASP模式的多软件协同优化下料方法第77-79页
  4.2.1 多软件协同优化下料方法第77-78页
  4.2.2 基于ASP模式的优化下料方法第78-79页
 4.3 基于多Agent的系统实现技术第79-86页
  4.3.1 系统的设计策略第79-80页
  4.3.2 Agent概述第80-81页
  4.3.3 基于多Agent的系统实现第81-86页
 4.4 本章小节第86-88页
5 应用实例第88-100页
 5.1 建筑金属结构行业及其产品特点第88页
 5.2 项目背景概况第88-89页
 5.3 系统设计第89-95页
  5.3.1 系统设计目标及其总体设计第89-90页
  5.3.2 分系统设计第90-93页
  5.3.3 系统的集成运行第93-95页
 5.4 优化下料应用实例第95-98页
 5.5 产品推广应用情况第98页
 5.6 本章小节第98-100页
6 结论第100-101页
致谢第101-102页
参考文献第102-112页
攻读博士学位期间发表的论文及从事的科研工作第112-113页

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