| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-31页 |
| ·铝工业概况 | 第13-21页 |
| ·国内外铝加工业的发展现状 | 第13-14页 |
| ·我国铝加工业的发展水平及其与世界先进水平的主要差距 | 第14-15页 |
| ·我国铝轧制工业与国际先进水平的主要差距 | 第15-21页 |
| ·企业规模与现代化水平 | 第15-17页 |
| ·工艺装备及设计制造能力 | 第17-20页 |
| ·生产工艺与轧制技术 | 第20-21页 |
| ·我国铝轧制设备普遍存在的问题与分析 | 第21-22页 |
| ·轧制过程中的数学模型 | 第22-24页 |
| ·数学模型的特点 | 第22页 |
| ·数学模型的类型 | 第22-23页 |
| ·基础理论模型或机理模型 | 第22-23页 |
| ·统计模型 | 第23页 |
| ·理论统计模型 | 第23页 |
| ·前滑后滑数学模型建立和应用的基本方法和步骤 | 第23-24页 |
| ·前滑后滑理论模型的建立的基本方法和步骤 | 第23页 |
| ·统计模型的建立的基本方法和步骤 | 第23-24页 |
| ·本课题研究的背景与意义 | 第24-31页 |
| ·生产现场的基本概况 | 第24-25页 |
| ·设备情况 | 第24-25页 |
| ·产品规格和轧制道次 | 第25页 |
| ·工艺过程 | 第25-28页 |
| ·几个概念 | 第25-26页 |
| ·上料及轧制准备 | 第26页 |
| ·粗轧机的单道次轧制 | 第26页 |
| ·粗轧机双道次轧制 | 第26-27页 |
| ·重型液压切头剪工作 | 第27页 |
| ·粗轧机两端轻型切头剪工作 | 第27-28页 |
| ·精轧机及卷取机、圆盘机和卸卷装置工作 | 第28页 |
| ·生产过程中的问题与分析 | 第28-30页 |
| ·出现的问题 | 第28-29页 |
| ·问题出现的原因 | 第29-30页 |
| ·研究的目的与内容 | 第30-31页 |
| 第二章 统计模型 | 第31-47页 |
| ·统计模型建立的基础 | 第31-33页 |
| ·前滑和后滑 | 第31-33页 |
| ·线性回归的计算方法 | 第33-36页 |
| ·一元线性回归的计算方法 | 第33-34页 |
| ·二元线性回归的计算 | 第34-36页 |
| ·多元线性回归模型 | 第36-40页 |
| ·多元线性回归的计算方法 | 第36-37页 |
| ·多元线性回归的估计 | 第37-38页 |
| ·回归系数的估计 | 第37页 |
| ·最小二乘法 | 第37-38页 |
| ·显著性检验 | 第38-39页 |
| ·回归系数的显著性检验 | 第38页 |
| ·回归方程的显著性检验 | 第38-39页 |
| ·复相关系数 | 第39-40页 |
| ·统计模型的建立与实测值的比较 | 第40-45页 |
| ·1系铝合金的粗轧统计模型 | 第40-41页 |
| ·3系铝合金的粗轧统计模型 | 第41页 |
| ·5系铝合金的粗轧统计模型 | 第41-42页 |
| ·6系铝合金的粗轧统计模型 | 第42-43页 |
| ·8系铝合金的粗轧统计模型 | 第43-44页 |
| ·铝合金的精轧统计模型 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-47页 |
| 第三章 理论模型 | 第47-69页 |
| ·精轧前滑模型的建立 | 第47-53页 |
| ·Dresden公式 | 第47-49页 |
| ·中性角的模型 | 第49-50页 |
| ·摩擦系数的模型 | 第50-53页 |
| ·轧件的平面变形抗力的计算 | 第53页 |
| ·粗轧前滑的理论模型 | 第53-57页 |
| ·单位宽度上轧制压力的模型 | 第55-56页 |
| ·平面变形抗力的理论模型 | 第55页 |
| ·变形区长度的理论模型 | 第55-56页 |
| ·平均单位压力的模型 | 第56-57页 |
| ·粗轧过程摩擦系数模型 | 第57页 |
| ·前滑理论模型与实测值的比较 | 第57-59页 |
| ·前滑后滑的影响因素 | 第59-66页 |
| ·变形程度的影响 | 第59-60页 |
| ·轧辊直径的影响 | 第60-61页 |
| ·前张力的影响 | 第61-62页 |
| ·后张力的影响 | 第62-63页 |
| ·摩擦系数的影响 | 第63-65页 |
| ·轧辊辊速的影响 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-69页 |
| 第四章 数学模型的应用 | 第69-89页 |
| ·人机界面简介 | 第69-71页 |
| ·人机界面的概念 | 第69页 |
| ·人工界面工作的原理 | 第69-71页 |
| ·组态软件西门子WinCC在工业中的应用 | 第71-73页 |
| ·西门子WinCC简介 | 第71-72页 |
| ·WinCC的特点 | 第72-73页 |
| ·数学模型在WinCC的应用过程 | 第73-83页 |
| ·建立项目 | 第73-74页 |
| ·创建结构变量 | 第74-79页 |
| ·创建内部变量 | 第74-75页 |
| ·建立外部变量 | 第75-76页 |
| ·创建C脚本程序 | 第76-79页 |
| ·创建过程画面 | 第79-83页 |
| ·WinCC与PLC的通讯 | 第83-89页 |
| ·创建站与自动化系统的物理连接 | 第84页 |
| ·添加驱动程序 | 第84-85页 |
| ·PROFIBUS通道单元建立WinCC和PLC通讯 | 第85-89页 |
| ·硬件组态 | 第85-86页 |
| ·在WinCC站的PC设置参数 | 第86-89页 |
| 第五章 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 致谢 | 第95页 |