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耐磨铸球模具CAD软件的开发

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-32页
   ·铸造模具CAD/CAE综述第10-26页
     ·模具的CAD/CAE技术第10页
     ·铸造工艺和模具的CAD/CAE技术第10-15页
     ·CAD软件二次开发技术第15-23页
     ·产品的模拟仿真技术第23-26页
   ·本课题的研究内容第26-28页
     ·选题的意义第26-27页
     ·主要目的第27页
     ·主要内容第27-28页
   ·技术路线与研究方案第28-32页
     ·二次开发及模拟软件的选用第28-29页
     ·铸球模具CAD软件的组成第29-30页
     ·铸球模具设计原理第30-31页
     ·软件所能实现的功能第31-32页
第2章 耐磨铸球模具CAD软件开发第32-43页
   ·软件用户界面设计第32页
   ·模具整体结构设计第32-35页
     ·整体设计步骤第32-34页
     ·整体结构第34-35页
   ·SolidWorks的对象模型及开发方法第35-36页
   ·零件图设计第36-38页
   ·装配图设计第38-39页
   ·工程图设计第39-40页
   ·软件的使用第40-43页
     ·插件的制作第40-41页
     ·软件运行过程第41页
     ·设计实例第41-43页
第3章 铸球凝固过程温度场及热应力模拟和分析第43-64页
   ·研究方案第43页
   ·凝固过程数值模拟的假设条件第43-44页
   ·COSMOSWorks求解的基本步骤第44页
   ·铸件凝固过程温度场数值模拟第44-57页
     ·建立分析模型第45页
     ·确定研究类型第45页
     ·定义材料热物性参数第45-47页
     ·定义载荷/制约第47-48页
     ·定义接触/缝隙条件第48-49页
     ·网格划分第49页
     ·求解第49页
     ·结果分析第49-57页
   ·铸件凝固过程热应力数值模拟第57-63页
     ·确定研究类型第57页
     ·定义载荷/制约第57页
     ·其它前处理设置第57页
     ·求解第57页
     ·结果分析第57-63页
   ·CAD软件参数的修改与优化第63-64页
第4章 结论第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69页

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