摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
·轻合金概述 | 第12-14页 |
·铝合金概述 | 第12页 |
·铝及铝合金的性能特点 | 第12-13页 |
·镁合金的概述 | 第13页 |
·镁合金的性能特点 | 第13-14页 |
·合金压铸的工艺特点 | 第14-16页 |
·铝合金压铸的工艺特点 | 第14页 |
·镁合金压铸的工艺特点 | 第14-16页 |
·压铸技术的概述 | 第16-18页 |
·薄壁铸件及其压铸的技术特点 | 第16-17页 |
·压铸技术简介 | 第17-18页 |
·合金压铸的应用现状 | 第18-19页 |
·铝合金压铸现状 | 第18页 |
·镁合金压铸现状 | 第18-19页 |
·CAD/CAE 在压铸的应用现状 | 第19-20页 |
·课题的研究内容和意义 | 第20-22页 |
第2章 压铸模拟过程的理论基础 | 第22-38页 |
·充型过程流场模拟数学模型 | 第22-27页 |
·SOLA-VOF 数学模型 | 第23-24页 |
·k-ε双方程模型 | 第24-25页 |
·代数应力模型 | 第25-26页 |
·低雷诺数Re 紊流模型 | 第26-27页 |
·凝固过程温度场模拟数学模型 | 第27-28页 |
·凝固潜热的处理 | 第28-29页 |
·压铸初始条件和边界条件 | 第29-30页 |
·初始条件 | 第29页 |
·边界条件 | 第29-30页 |
·缩孔缩松缺陷的预测机理 | 第30-32页 |
·缩孔缩松形成机理 | 第30-31页 |
·缩孔缩松预测判据 | 第31-32页 |
·PROCAST 软件对压铸过程进行数值模拟的实现 | 第32-37页 |
·ProCAST 软件简介 | 第32-33页 |
·ProCAST 软件的适用范围 | 第33页 |
·ProCAST 软件材料数据库 | 第33-34页 |
·ProCAST 软件模拟分析能力 | 第34页 |
·ProCAST 软件的分析模块 | 第34页 |
·ProCAST 软件的特点 | 第34-35页 |
·ProCAST 软件的模拟分析流程 | 第35-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第3章 ZL102 铝合金壳形件浇注系统的数值模拟 | 第38-48页 |
·三维实体几何模型的建立 | 第38-40页 |
·原始压铸件的基本参数 | 第38-39页 |
·原始材料压射比压确定 | 第39-40页 |
·原始材料充型时间的确定 | 第40页 |
·压铸件分型面的确定 | 第40页 |
·浇注系统的设计方案 | 第40-44页 |
·等截面浇注系统的设计 | 第41-42页 |
·原始材料设计的浇注系统 | 第42页 |
·有限元模型的建立 | 第42-43页 |
·模拟运行的参数 | 第43-44页 |
·模拟结果与分析 | 第44-47页 |
·侧端面浇口浇注系统充型过程数值模拟分析 | 第44-45页 |
·侧端面浇口浇注系统凝固过程数值模拟分析 | 第45-46页 |
·模拟与实验零件的分析比较 | 第46-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第4章 ZL102 铝合金壳形件浇注系统的优化 | 第48-54页 |
·优化三维模型的建立 | 第48页 |
·中心浇口浇注系统有限元模型的建立 | 第48-49页 |
·中心浇口浇注系统模拟运行的参数 | 第49-50页 |
·中心浇口浇注系统模拟结果与分析 | 第50-52页 |
·中心浇口浇注系统充型过程数值模拟分析 | 第50-51页 |
·中心浇口浇注系统凝固过程数值模拟分析 | 第51-52页 |
·中心浇口浇注系统模拟与实验零件的分析比较 | 第52页 |
·本章小结 | 第52-54页 |
第5章 中心浇口浇注系统在镁合金压铸的应用 | 第54-62页 |
·AZ91D 镁合金的物性参数 | 第54-55页 |
·AZ91D 镁合金模拟参数 | 第55-57页 |
·AZ91D 镁合金压铸机型号的确定 | 第55-56页 |
·AZ91D 镁合金浇注系统模型 | 第56页 |
·AZ91D 镁合金模拟的初始条件 | 第56页 |
·AZ91D 镁合金模拟的边界条件 | 第56-57页 |
·AZ91D 镁合金中心浇口浇注系统的模拟结果与分析 | 第57-61页 |
·AZ91D 镁合金充型过程的数值模拟分析 | 第57-58页 |
·AZ91D 镁合金凝固过程的数值模拟分析 | 第58-59页 |
·缺陷的预测及控制 | 第59-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |