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非对称变径薄壁零件材料环向流动成形方法研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-18页
   ·引言第8-9页
   ·轻量化复杂结构件材料加工技术第9-14页
     ·弹性体软模成形第9-10页
     ·内高压成形技术第10-12页
     ·固体颗粒介质软模成形第12-13页
     ·旋压成形技术第13页
     ·粘性介质压力成形技术第13-14页
   ·粘性介质压力成形技术原理及特点第14-15页
   ·粘性介质压力成形研究现状第15-16页
   ·课题的意义及主要研究内容第16-18页
第2章 非对称变径薄壁零件成形工艺分析第18-29页
   ·引言第18页
   ·非对称变径薄壁零件特点分析第18-19页
   ·封闭坯料成形工艺分析第19-21页
   ·非封闭坯料成形工艺分析第21-25页
   ·压环对变形区应力应变状态影响分析第25-27页
   ·本章小结第27-29页
第3章 非对称变径薄壁零件成形过程有限元分析第29-50页
   ·引言第29页
   ·有限元分析方案第29-31页
   ·有限元分析模型第31-32页
   ·有限元分析结果第32-49页
     ·应力应变分析第32-34页
     ·成形过程材料流动规律第34-36页
     ·壁厚分布规律第36-37页
     ·压环间隙对成形的影响第37-39页
     ·坯料与模具摩擦系数μ对成形的影响第39-40页
     ·坯料与介质摩擦系数τ对成形的影响第40-42页
     ·坯料工艺余量尺寸θ对成形的影响第42-43页
     ·非对称度δ对成形的影响第43-45页
     ·局部大变形区倾角β对成形的影响第45-46页
     ·局部大变形区深度M1 对成形的影响第46-48页
     ·局部叠加变形区深度M2 对成形的影响第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第4章 非对称变径薄壁零件成形的试验研究第50-78页
   ·引言第50页
   ·试验研究方案及材料第50-53页
     ·试验方案与设备第50-51页
     ·试验用材料及数据处理方法第51-53页
   ·试验结果与分析第53-77页
     ·非对称度δ对成形的影响第54-61页
     ·局部大变形区深度M1 对成形的影响第61-64页
     ·局部大变形区倾角β对成形的影响第64-69页
     ·局部叠加变形区M2 对成形的影响第69-74页
     ·缺陷的形成和控制第74-77页
   ·本章小结第77-78页
结论第78-79页
参考文献第79-84页
致谢第84页

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