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基于耦合模型的相继增压柴油机排气系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·前言第10页
   ·相继增压系统的发展与国内外研究概况第10-13页
   ·涡轮增压系统的发展与现状第13-17页
   ·进排气系统流动过程数值模拟的发展概况第17-19页
   ·本文所做的工作第19-20页
第2章 TBD234V12柴油机工作过程仿真模型第20-45页
   ·TBD234V12柴油机简介第20-21页
   ·计算模型第21-41页
     ·气缸内热力过程计算模型第22-31页
     ·进气系统计算模型第31-35页
     ·排气系统计算模型第35-36页
     ·废气涡轮增压器计算模型第36-41页
     ·中冷器模型第41页
   ·仿真模型参数的调试第41-44页
     ·初始条件的设置第42页
     ·基本控制参数的设置第42页
     ·模型参数的调试第42-44页
     ·模型调试过程中需注意的问题第44页
   ·本章小结第44-45页
第3章 排气系统的三维数值模拟第45-54页
   ·建立三维数值模拟的意义第45页
   ·排气管道的几何建模及网格划分第45-47页
     ·排气管道的几何建模第45-46页
     ·计算网格的生成第46-47页
   ·排气管道的计算模型及边界条件第47-53页
     ·基本控制方程第48-50页
     ·控制方程的离散及求解方法第50-53页
     ·边界条件和初始条件第53页
   ·本章小结第53-54页
第4章 MPC排气系统与原脉冲排气系统的对比第54-69页
   ·MPC排气系统与脉冲排气系统的性能对比第55-59页
     ·变工况整机性能分析第55-57页
     ·涡轮增压器特性分析第57-59页
   ·变工况下排气系统的流场分析第59-67页
     ·1800r/min(2TC)的流场分析第60-63页
     ·1134r/min(1TC)的流场分析第63-64页
     ·不同曲轴转角时刻的MPC排气管速度场第64-67页
   ·结论第67-68页
   ·本章小结第68-69页
第5章 三种MPC排气系统方案的对比第69-84页
   ·三种MPC排气系统的性能分析第70-75页
     ·变工况整机性能分析第70-72页
     ·涡轮增压器特性分析第72-75页
   ·三种MPC排气系统的流场分析第75-82页
     ·1800 r/min(2TC)的流场分析第75-80页
     ·1134 r/min(1TC)的流场分析第80-82页
   ·结论第82-83页
   ·本章小结第83-84页
结论第84-87页
参考文献第87-92页
攻读硕士期间发表的论文和取得的科研成果第92-93页
致谢第93页

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