| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·连续铸钢工艺概况 | 第9-12页 |
| ·连续铸钢发展历史和现状 | 第9页 |
| ·我国连续铸钢技术发展 | 第9-10页 |
| ·板坯连铸技术 | 第10-12页 |
| ·连铸二冷配水控制技术的研究现状 | 第12-17页 |
| ·连铸二次冷却的重要性 | 第12页 |
| ·板坯连铸二次冷却冶金原则 | 第12-13页 |
| ·连铸二冷控制与优化技术现状 | 第13-17页 |
| ·研究背景与研究内容 | 第17-19页 |
| ·研究背景与意义 | 第17页 |
| ·研究内容 | 第17-18页 |
| ·课题创新 | 第18-19页 |
| 第二章 板坯凝固传热模型与动态跟踪模型的建立 | 第19-28页 |
| ·一维凝固传热模型的建立 | 第19-21页 |
| ·模型基本假设 | 第19-20页 |
| ·传热方程及简化 | 第20-21页 |
| ·边界条件及初始条件 | 第21-22页 |
| ·物性参数的选择与处理 | 第22-25页 |
| ·钢的液、固相线温度 | 第22页 |
| ·钢的导热系数 | 第22-23页 |
| ·钢的比热容 | 第23页 |
| ·钢的密度 | 第23页 |
| ·固相率 | 第23-24页 |
| ·结晶器热流密度 | 第24页 |
| ·二次冷却换热条件 | 第24页 |
| ·其它模拟参数 | 第24-25页 |
| ·传热方程离散及计算方法 | 第25-26页 |
| ·传热方程离散 | 第25-26页 |
| ·离散方程的求解方法 | 第26页 |
| ·动态跟踪模型的建立 | 第26-28页 |
| ·铸坯动态跟踪原理 | 第26-27页 |
| ·铸坯动态跟踪传热模型流程图 | 第27-28页 |
| 第三章 实际拉速控制模型在变拉速过程中的适用性分析 | 第28-41页 |
| ·拉速突然下降不同程度的影响 | 第28-31页 |
| ·突降至低拉速状态时停留时间的影响 | 第31-34页 |
| ·由低拉速状态开始拉速回升速度的影响 | 第34-37页 |
| ·不同拉速回升制度的影响 | 第37-41页 |
| 第四章 虚拟拉速控制模型在连铸过程中应用的探索 | 第41-62页 |
| ·虚拟拉速的提出 | 第41页 |
| ·四种虚拟拉速模型的虚拟拉速计算方法 | 第41-44页 |
| ·四种虚拟拉速控制模型对比分析 | 第44-51页 |
| ·虚拟拉速控制模型在浇铸末期的应用 | 第51-56页 |
| ·虚拟拉速控制模型在浇铸初期的应用 | 第56-62页 |
| 第五章 板坯动态控制模拟软件的开发 | 第62-70页 |
| ·运算结果输出与程序主界面 | 第62-64页 |
| ·软件输入界面参数设计 | 第64-68页 |
| ·附加功能 | 第68-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第78页 |