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基于ANSYS软件的门式起重机金属结构的参数化设计及疲劳寿命分析

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-27页
   ·门式起重机发展现状第12-14页
     ·国内起重机发展概况第12页
     ·国外起重机发展概况第12-14页
   ·门式起重机的现代设计方法第14-19页
     ·有限元法第14-15页
     ·优化设计第15页
     ·可靠性设计第15-16页
     ·计算机辅助设计(CAD)第16-17页
     ·动态仿真设计第17页
     ·模块化设计第17-18页
     ·反求工程设计第18页
     ·极限状态设计第18页
     ·参数化设计第18-19页
   ·起重机疲劳寿命分析研究第19-25页
     ·名义应力法第19-20页
     ·局部应力—应变法第20-21页
     ·损伤容限设计第21-22页
     ·疲劳可靠性设计第22-23页
     ·概率断裂力学法第23页
     ·功率谱密度法第23-25页
   ·论文研究选题背景及工程实际意义第25-26页
   ·论文的主要研究内容第26-27页
第2章 参数化技术、ANSYS软件及其开发工具第27-35页
   ·参数化技术第27-30页
     ·参数化设计概念第27-28页
     ·常见的参数化方法第28-29页
     ·参数化设计原理及其设计步骤第29-30页
   ·大型有限元分析软件ANSYS简介第30-31页
     ·ANSYS软件的特点第30页
     ·ANSYS软件的组成第30-31页
     ·ANSYS软件的功能第31页
   ·参数化设计语言APDL第31-32页
   ·大型开发工具Visual Basic第32-35页
第3章 门式起重机金属结构的有限元建模技术第35-50页
   ·门式起重机结构分析常用单元第35-38页
     ·板单元第35-37页
     ·空间梁单元第37-38页
   ·有限元计算中的载荷与工况第38-40页
     ·起重机金属结构载荷计算第38-39页
     ·起重机金属结构校核工况第39-40页
   ·模型的简化处理研究第40-46页
     ·箱型梁结构形式的简化第41-43页
     ·约束与载荷的模型化处理第43-46页
   ·模型的选择第46-49页
   ·小结第49-50页
第4章 U型门式起重机金属结构CAE二次开发第50-61页
   ·参数化建模的基本思想与步骤第50-51页
   ·门架结构参数化模型的建立第51-55页
     ·定义单元及材料属性第52页
     ·门机门架基本结构的建立第52-55页
   ·计算结果及分析第55-60页
     ·刚度校核第55-58页
     ·强度校核第58-59页
     ·结果分析第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 门式起重机金属结构的疲劳分析第61-78页
   ·断裂力学理论基础第61-65页
     ·应力强度因子第61-63页
     ·断裂韧度第63-64页
     ·疲劳裂纹扩展速率第64-65页
   ·焊接箱形梁疲劳裂纹扩展机理第65-67页
     ·疲劳裂纹位置确定第65-66页
     ·疲劳载荷谱确定第66页
     ·初始裂纹长度a_0的确定第66页
     ·临界裂纹长度a_c的确定第66-67页
     ·材料常数C、m的确定第67页
   ·基于ANSYS的门机疲劳裂纹扩展仿真第67-77页
     ·门式起重机参数第68-69页
     ·疲劳计算载荷处理第69-70页
     ·疲劳裂纹计算模型处理第70-73页
     ·应力强度因子计算第73-76页
     ·门式起重机疲劳裂纹扩展寿命估算第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第6章 总结与展望第78-80页
   ·本论文的主要工作与结论第78页
   ·本论文存在的不足第78-79页
   ·展望第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-85页
攻读硕士学位期间参加的科研项目及发表的论文第85页

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