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基于CHMM的设备性能退化评估方法研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·课题概述第10-11页
     ·课题来源第10页
     ·课题研究意义第10-11页
   ·课题背景第11-14页
     ·机械设备性能退化评估的研究现状第11-13页
     ·HMM动态模式识别技术的发展及其特点第13-14页
   ·本文的主要研究工作第14-17页
第二章 基于核主元分析的特征提取方法研究第17-29页
   ·主元分析简介第17-19页
     ·主元分析的基本思想第17-18页
     ·主元分析的实现步骤第18-19页
   ·核主元分析的基本理论第19-21页
     ·核主元分析的基本思想第19页
     ·核主元分析的实现步骤第19-21页
   ·核函数的参数优选方案第21-25页
     ·基于类内类间距离的核参数优选方案第22-24页
     ·基于核主元贡献率的核参数优选方案第24-25页
   ·实例验证第25-28页
     ·滚动轴承不同故障数据分析第25-27页
     ·滚动轴承不同故障程度数据分析第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 CHMM的基本理论及相关算法第29-47页
   ·马尔可夫过程及马尔可夫链第29-31页
   ·HMM的基本理论第31-39页
     ·HMM的基本思想第31-32页
     ·HMM的数学描述第32页
     ·HMM的基本算法第32-38页
     ·多样本训练的处理第38页
     ·马尔可夫链的类型第38-39页
   ·CHMM理论及其实际应用中的改进第39-46页
     ·CHMM的参数表示第39-40页
     ·CHMM算法在实际应用中的改进第40-43页
     ·模型训练方案的改进第43-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 基于CHMM的性能退化评估方法及设备性能的整合第47-61页
   ·基于CHMM的性能退化评估方法第47-55页
     ·基于不完备数据的CHMM性能监测与自适应报警第47-50页
     ·基于完备数据的CHMM性能退化评估第50-55页
   ·设备整体性能的整合第55-60页
     ·基于层次分析的设备性能整合第56-57页
     ·基于结构重要度的权重设定方法第57-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 实验分析与验证第61-79页
   ·实验对象及实验设备第61-64页
     ·ABLT-1A轴承试验台第61-62页
     ·试验轴承规格及试验条件第62-63页
     ·数据采集系统第63-64页
   ·实验方案与流程第64-65页
   ·轴承实验数据分析第65-78页
     ·轴承性能退化过程中特征值的变化规律第65-71页
     ·轴承性能退化评估第71-76页
     ·轴承剩余寿命预测第76-78页
   ·本章小结第78-79页
第六章 设备性能退化评估系统设计与实现第79-94页
   ·设备性能退化评估原型系统的总体设计第79页
   ·面向服务的性能退化评估模块设计与开发第79-86页
     ·面向服务架构(SOA)第80-82页
     ·SOA的实现技术-WCF第82页
     ·基于WCF的性能退化评估模块设计第82-84页
     ·基于WCF的性能退化评估模块开发第84-86页
   ·鼓风机性能退化评估系统第86-93页
     ·鼓风机层次分析的权重设定第86-90页
     ·鼓风机性能退化评估系统实现第90-93页
   ·本章总结第93-94页
第七章 总结与展望第94-96页
   ·本文总结第94-95页
   ·展望第95-96页
参考文献第96-100页
致谢第100-101页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第101页
攻读硕士学位期间参与的科研项目第101-102页
附录第102-104页

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