| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第14-32页 |
| 1.1 国内外磷矿资源概述 | 第14-15页 |
| 1.2 我国磷矿资源分布及其利用特点 | 第15-16页 |
| 1.3 高镁磷尾矿的性质及国内外研究进展 | 第16-24页 |
| 1.3.1 高镁磷尾矿的产生、危害及综合利用途径 | 第16-20页 |
| 1.3.2 高镁磷尾矿的国外研究进展 | 第20-21页 |
| 1.3.3 高镁磷尾矿的国内研究进展 | 第21-24页 |
| 1.4 镁系材料及石膏晶须研究 | 第24-28页 |
| 1.4.1 镁系材料研究 | 第24-25页 |
| 1.4.2 硫酸钙晶须研究 | 第25-28页 |
| 1.5 本课题研究的目的、意义、技术路线与研究内容 | 第28-32页 |
| 1.5.1 目的及意义 | 第28-29页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第29-30页 |
| 1.5.3 研究内容 | 第30页 |
| 1.5.4 研究的创新点 | 第30-32页 |
| 第2章 高镁磷尾矿矿物学研究 | 第32-38页 |
| 2.1 高镁磷尾矿的来源及分析仪器 | 第32-33页 |
| 2.1.1 高镁磷尾矿的来源 | 第32页 |
| 2.1.2 分析仪器 | 第32-33页 |
| 2.2 高镁磷尾矿的化学组成和物相组成 | 第33-34页 |
| 2.2.1 化学组成 | 第33-34页 |
| 2.2.2 物相组成 | 第34页 |
| 2.3 高镁磷尾矿形貌和热重分析研究 | 第34-36页 |
| 2.3.1 形貌分析 | 第34-35页 |
| 2.3.2 热重分析 | 第35-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 高镁磷尾矿循环酸浸富集磷镁研究 | 第38-58页 |
| 3.1 试验部分 | 第38-39页 |
| 3.1.1 试验原料及试剂 | 第38-39页 |
| 3.1.2 试验仪器 | 第39页 |
| 3.2 检测方法 | 第39-43页 |
| 3.2.1 MgO含量的测定 | 第39-40页 |
| 3.2.2 P_2O_5 含量的测定 | 第40-41页 |
| 3.2.3 CaO含量的测定 | 第41-42页 |
| 3.2.4 酸度的测定 | 第42-43页 |
| 3.3 实验方法及流程 | 第43-44页 |
| 3.3.1 试验方法及流程 | 第43-44页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第44-57页 |
| 3.4.1 水洗对硅渣中的CaO、MgO、P_2O_5 含量的影响 | 第44-45页 |
| 3.4.2 水洗对石膏中的CaO、MgO、P_2O_5 含量的影响 | 第45-46页 |
| 3.4.3 循环次数对CaO、MgO、P_2O_5 分解率的影响 | 第46-48页 |
| 3.4.4 循环次数对酸解液及一次水洗液中CaO、MgO和 P_2O_5浓度影响 | 第48-49页 |
| 3.4.5 循环次数对酸化液及一次水洗液中CaO、MgO和 P_2O_5浓度影响 | 第49页 |
| 3.4.6 循环次数对石膏中CaO、MgO、P_2O_5 含量的影响 | 第49-50页 |
| 3.4.7 产品的检测 | 第50-52页 |
| 3.4.8 产品预处理 | 第52-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第4章 磷尾矿循环酸浸提磷镁工艺及产品稳定性研究 | 第58-70页 |
| 4.1 实验部分 | 第58-59页 |
| 4.1.1 试验原料及试剂 | 第58-59页 |
| 4.1.2 试验仪器 | 第59页 |
| 4.2 检测方法 | 第59-60页 |
| 4.2.1 MgO含量的测定 | 第59-60页 |
| 4.2.2 P_2O_5 含量的测定 | 第60页 |
| 4.2.3 CaO含量的测定 | 第60页 |
| 4.2.4 酸度的测定 | 第60页 |
| 4.3 试验方法及工艺流程图 | 第60-63页 |
| 4.3.1 试验方法及工艺流程图 | 第60-63页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第63-68页 |
| 4.4.1 循环次数对酸解液中CaO、MgO和 P_2O_5 浓度影响 | 第63页 |
| 4.4.2 循环次数对酸化液中CaO、MgO和 P_2O_5 浓度影响 | 第63-64页 |
| 4.4.3 循环次数对浓缩液中CaO、MgO和 P_2O_5 浓度影响 | 第64-65页 |
| 4.4.4 循环次数对产品稳定性影响 | 第65-67页 |
| 4.4.5 循环次数对浓缩滤液中酸度的影响 | 第67页 |
| 4.4.6 循环次数对每次所加H2SO4 体积的影响 | 第67-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 第5章 酸浸液制备石膏晶须工艺条件研究 | 第70-90页 |
| 5.1 试验部分 | 第70-71页 |
| 5.1.1 试验原料及试剂 | 第70页 |
| 5.1.2 试验仪器 | 第70-71页 |
| 5.2 试验方法及工艺流程图 | 第71-77页 |
| 5.2.1 试验方法及工艺流程图 | 第71-77页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第77-82页 |
| 5.3.1 对工艺流程图1 结果分析 | 第77-78页 |
| 5.3.2 对工艺流程图2 结果分析 | 第78页 |
| 5.3.3 对工艺流程图3 结果分析 | 第78页 |
| 5.3.4 对工艺流程图4 结果分析 | 第78-79页 |
| 5.3.5 对工艺流程图5 结果分析 | 第79-81页 |
| 5.3.6 对工艺流程图6 结果分析 | 第81页 |
| 5.3.7 综合分析 | 第81-82页 |
| 5.4 单因素实验结果与讨论 | 第82-88页 |
| 5.4.1 硫酸质量分数的影响 | 第82-84页 |
| 5.4.2 反应温度的影响 | 第84-85页 |
| 5.4.3 反应时间的影响 | 第85-87页 |
| 5.4.4 搅拌速度对硫酸钙晶须的影响 | 第87-88页 |
| 5.5 产品表征 | 第88-89页 |
| 5.6 本章小结 | 第89-90页 |
| 第6章 结论 | 第90-94页 |
| 6.1 研究结论 | 第90-91页 |
| 6.2 创新点 | 第91页 |
| 6.3 展望 | 第91-94页 |
| 参考文献 | 第94-102页 |
| 攻读硕士学位期间已发表的专利和文章 | 第102-104页 |
| 致谢 | 第104页 |
