轴流转子叶片中高频模态特性测试系统的开发研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第12-13页 |
| 1.2 振动模态测试与信号分析技术的研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 模态测试技术的发展 | 第13-15页 |
| 1.2.2 信号分析技术的发展及研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.3 模态特性识别方法的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 虚拟仪器技术概述 | 第17-19页 |
| 1.3.1 虚拟仪器技术 | 第17-18页 |
| 1.3.2 虚拟仪器的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的研究内容 | 第19-22页 |
| 第2章 模态特性识别理论及信号处理方法 | 第22-40页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 模态特性识别原理 | 第22-34页 |
| 2.2.1 固有频率的识别 | 第22-26页 |
| 2.2.2 阻尼的识别 | 第26-31页 |
| 2.2.3 比例阻尼系数的计算 | 第31-33页 |
| 2.2.4 轴流叶片结构的振型 | 第33-34页 |
| 2.3 时域信号的滤波 | 第34-37页 |
| 2.3.1 滤波器的分类 | 第35-36页 |
| 2.3.2 滤波器滤波效果的对比及选择 | 第36-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-40页 |
| 第3章 测试系统平台的实现 | 第40-52页 |
| 3.1 引言 | 第40页 |
| 3.2 测试平台的总体构建 | 第40-41页 |
| 3.3 激励系统 | 第41-48页 |
| 3.3.1 激励信号的实现 | 第41-45页 |
| 3.3.2 装卡台的设计 | 第45-46页 |
| 3.3.3 硬件设备的选择 | 第46-48页 |
| 3.4 测量系统 | 第48-50页 |
| 3.4.1 信号采集卡的选择 | 第48-49页 |
| 3.4.2 拾振设备的选择 | 第49-50页 |
| 3.5 分析系统 | 第50-51页 |
| 3.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 模态特性测试软件的实现 | 第52-70页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 软件开发工具介绍 | 第52-53页 |
| 4.3 软件的总体架构 | 第53-54页 |
| 4.4 软件的基本流程 | 第54-56页 |
| 4.5 软件主要功能模块介绍 | 第56-69页 |
| 4.5.1 参数配置模块 | 第56-58页 |
| 4.5.2 手动测试模块 | 第58-60页 |
| 4.5.3 自动模态测试模块 | 第60-66页 |
| 4.5.4 报表生成模块 | 第66-68页 |
| 4.5.5 其他功能模块 | 第68-69页 |
| 4.6 本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 测试系统在工程中的应用及验证 | 第70-86页 |
| 5.1 引言 | 第70页 |
| 5.2 模态特性测试实验内容与步骤 | 第70-71页 |
| 5.3 二级叶片测试结果及验证 | 第71-75页 |
| 5.3.1 二级叶片的模态特性 | 第72-73页 |
| 5.3.2 二级叶片模态特性测试验证 | 第73-75页 |
| 5.4 五级叶片测试结果及验证 | 第75-79页 |
| 5.4.1 五级叶片的模态特性 | 第76-77页 |
| 5.4.2 五级叶片的模态特性测试验证 | 第77-79页 |
| 5.5 八级叶片测试结果及验证 | 第79-83页 |
| 5.5.1 八级叶片的模态特性 | 第79-81页 |
| 5.5.2 八级叶片的模态特性测试验证 | 第81-83页 |
| 5.6 九级叶片测试结果 | 第83-84页 |
| 5.7 本章小结 | 第84-86页 |
| 第6章 结论与展望 | 第86-88页 |
| 6.1 研究结论 | 第86-87页 |
| 6.2 研究展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 致谢 | 第94页 |
