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高速铣削红木的铣削力与刀具磨损行为研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-16页
    1.1 课题研究背景及研究意义第7-8页
    1.2 红木原材料的简介及应用第8-9页
        1.2.1 红木原材料的特性及分类第8页
        1.2.2 红木原材料的应用第8-9页
    1.3 国内外硬质红木加工技术研究综述第9-14页
        1.3.1 硬质红木加工技术研究现状第9-13页
        1.3.2 硬质红木加工过程中存在的问题第13-14页
    1.4 本课题的主要研究内容第14-16页
        1.4.1 课题来源第14页
        1.4.2 本论文的主要工作内容第14-16页
第二章 铣削硬质红木的理论分析及实验设计第16-33页
    2.1 硬质红木铣削加工的理论分析第16-23页
        2.1.1 单向木纤维的二元铣削机理第16-18页
        2.1.2 铣削力第18-19页
        2.1.3 铣削热和铣削温度第19-20页
        2.1.4 铣削加工过程分析第20-22页
        2.1.5 铣削加工缺陷分析第22-23页
    2.2 实验系统设计第23-32页
        2.2.1 实验材料选取第23-24页
        2.2.2 实验刀具选取第24-26页
        2.2.3 实验仪器与设备第26-31页
        2.2.4 铣削参数选取第31-32页
    2.3 本章小结第32-33页
第三章 基于铣削力信号的铣削参数和刀具参数优化第33-52页
    3.1 高速铣削硬质红木的试验设计及方法第33-34页
        3.1.1 单因素试验法第33页
        3.1.2 响应曲面试验法第33-34页
        3.1.3 正交试验法第34页
    3.2 刀具几何参数对铣削力的影响试验研究第34-37页
        3.2.1 刀尖角对铣削力的影响分析第34-36页
        3.2.2 刀尖宽度对铣削力的影响分析第36-37页
    3.3 铣削参数对铣削力影响的试验研究第37-42页
        3.3.1 相应曲面法试验方案与结果第38-39页
        3.3.2 响应曲面法试验数据分析第39-42页
    3.4 高速铣削硬质红木的正交试验研究第42-51页
        3.4.1 刀具材质的选取第42-43页
        3.4.2 正交试验方案与结果第43页
        3.4.3 正交试验数据分析第43-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第四章 高速铣削硬质红木刀具磨损研究第52-66页
    4.1 刀具磨损和破损第52-54页
        4.1.1 刀具磨损形态与机理第52-53页
        4.1.2 刀具磨损过程、磨钝标准及刀具寿命第53-54页
    4.2 高速铣削硬质红木刀具磨损形态分析第54-58页
    4.3 高速铣削硬质红木刀具磨损机理分析第58-62页
    4.4 高速铣削硬质红木刀具磨损的影响第62-65页
        4.4.1 刀具磨损对工件表面质量的影响第62-64页
        4.4.2 刀具磨损恶化刀具加工环境第64页
        4.4.3 不同涂层刀具磨损对工件表面的影响第64-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第五章 铣削力与刀具磨损的关系研究第66-73页
    5.1 刀具磨损随时间的变化规律第66-69页
    5.2 铣削力随时间的变化规律第69-70页
    5.3 铣削力对刀具磨损影响研究第70-71页
    5.4 本章小结第71-73页
总结与展望第73-75页
    总结第73-74页
    展望第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第79页

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