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新型成型工艺结合PIP工艺制备SiC陶瓷

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-14页
第一章 绪论第15-33页
    1.1 SiC陶瓷及其复合材料应用背景第15-18页
        1.1.1 在航空领域的应用第15-17页
        1.1.2 在核领域的应用第17-18页
    1.2 碳化硅陶瓷制备工艺第18-31页
        1.2.1 常规烧结工艺第19-21页
        1.2.2 PIP工艺简介第21-22页
        1.2.3 凝胶注模成型第22-26页
        1.2.4 冷冻干燥成型第26-31页
    1.3 选题依据与研究内容第31-33页
        1.3.1 选题依据第31-32页
        1.3.2 研究内容第32-33页
第二章 实验与测试方法第33-40页
    2.1 实验原料及设备第33-34页
        2.1.1 陶瓷先驱体第33页
        2.1.2 试剂及其他原料第33-34页
        2.1.3 实验设备及测试仪器第34页
    2.2 SiC陶瓷的制备第34-37页
        2.2.1 研究方案第34-35页
        2.2.2 实验过程第35-37页
    2.3 检测与分析第37-40页
        2.3.1 X射线衍射仪(XRD)第37页
        2.3.2 X射线光电子能谱仪(XPS)第37页
        2.3.3 扫描电子显微镜(SEM)第37页
        2.3.4 孔径分布测试第37页
        2.3.5 密度和开孔率测试第37-38页
        2.3.6 弯曲强度和压缩强度测试第38-39页
        2.3.7 热导率测试第39页
        2.3.8 Si含量的测定第39页
        2.3.9 C、O含量测定第39-40页
第三章 PIP产物分析第40-47页
    3.1 PCS裂解产物分析第40-43页
        3.1.1 XRD分析第41页
        3.1.2 TEM分析第41-42页
        3.1.3 元素分析第42-43页
    3.2 LPVCS裂解产物分析第43-46页
        3.2.1 XRD分析第43-44页
        3.2.2 TEM分析第44页
        3.2.3 元素分析第44-46页
    3.3 本章小结第46-47页
第四章 蛋白质凝胶注模成型+PIP制备SiC陶瓷工艺研究第47-70页
    4.1 PCS加入量的影响第48-56页
        4.1.1 XRD分析第48-49页
        4.1.2 微观形貌第49-54页
        4.1.3 PCS加入量对性能的影响第54-56页
    4.2 蛋白质加入量的影响第56-64页
        4.2.1 微观形貌第56-59页
        4.2.2 蛋白质加入量对性能的影响第59-64页
    4.3 固相含量的影响第64-68页
        4.3.1 XRD分析第64-65页
        4.3.2 微观形貌第65-67页
        4.3.3 固相含量对性能的影响第67-68页
    4.4 本章小结第68-70页
第五章 冷冻干燥成型+PIP制备SiC陶瓷工艺研究第70-79页
    5.1 PCS加入量的影响第70-74页
        5.1.1 微观形貌第71-72页
        5.1.2 PCS加入量对性能的影响第72-74页
    5.2 固相含量的影响第74-78页
        5.2.1 微观形貌第74-75页
        5.2.2 固相含量对性能的影响第75-78页
    5.3 本章小结第78-79页
结束语第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-88页
作者在学期间取得的学术成果第88页

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