摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 研究目的与意义 | 第11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-17页 |
1.2.1 CO_2泡沫驱国内外矿场应用研究进展 | 第11-13页 |
1.2.2 CO_2泡沫驱国内外实验研究进展 | 第13-16页 |
1.2.3 CO_2泡沫驱数值模拟研究进展 | 第16-17页 |
1.3 主要研究内容及技术路线 | 第17-19页 |
1.3.1 主要研究内容 | 第17-18页 |
1.3.2 技术路线 | 第18-19页 |
1.4 主要创新点 | 第19-20页 |
第2章 耐高温高盐CO_2泡沫体系筛选 | 第20-28页 |
2.1 起泡剂体系筛选方法 | 第20-22页 |
2.1.1 实验筛选思路和方法 | 第20-21页 |
2.1.2 实验试剂 | 第21页 |
2.1.3 实验测量仪器 | 第21-22页 |
2.2 起泡剂体系筛选过程和性能评价 | 第22-27页 |
2.2.1 筛选实验步骤 | 第22页 |
2.2.2 起泡剂体系筛选方案 | 第22-25页 |
2.2.3 起泡剂体系粘弹性评价 | 第25-26页 |
2.2.4 起泡液体系蠕虫状胶束评价 | 第26-27页 |
2.3 本章小结 | 第27-28页 |
第3章 CO_2微泡沫制备和表征 | 第28-50页 |
3.1 实验装置及用品 | 第28-29页 |
3.2 微泡沫制备模型对比 | 第29-38页 |
3.2.1 恒速搅拌发泡模型 | 第29-30页 |
3.2.2 填砂管发泡模型 | 第30-33页 |
3.2.3 玻璃珠充填填砂管发泡模型 | 第33-35页 |
3.2.4 微米孔多层复合膜模型 | 第35-36页 |
3.2.5 微通道反应器模型 | 第36-37页 |
3.2.6 微泡沫的尺寸 | 第37-38页 |
3.3 微泡沫直径影响因素分析 | 第38-49页 |
3.3.1 恒速搅拌发泡转速对泡沫直径的影响 | 第38-40页 |
3.3.2 液体注入速率、气体注入压力对泡沫直径的影响 | 第40-42页 |
3.3.3 温度对微泡沫直径的影响 | 第42-44页 |
3.3.4 起泡剂浓度对微泡沫直径的影响 | 第44-46页 |
3.3.5 回压对微泡沫直径的影响 | 第46-47页 |
3.3.6 原油含量对微泡沫直径的影响 | 第47-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-50页 |
第4章 CO_2泡沫注入性能和驱油实验 | 第50-62页 |
4.1 CO_2泡沫注入性能实验与评价 | 第50-55页 |
4.1.1 实验仪器及用品 | 第50-52页 |
4.1.2 实验步骤 | 第52页 |
4.1.3 实验结果与分析 | 第52-54页 |
4.1.4 CO_2微泡沫注入性能评价 | 第54-55页 |
4.2 CO_2泡沫岩心驱替实验参数优化 | 第55-58页 |
4.2.1 CO_2微泡沫驱注入方式优化 | 第55-56页 |
4.2.2 CO_2微泡沫驱气液比优选 | 第56-57页 |
4.2.3 CO_2微泡沫注入速率优选 | 第57-58页 |
4.3 超临界CO_2泡沫驱油实验 | 第58-61页 |
4.3.1 超临界CO_2相态特征 | 第58-59页 |
4.3.2 超临界CO_2泡沫驱油实验条件 | 第59-60页 |
4.3.3 实验结果与分析 | 第60-61页 |
4.4 本章小结 | 第61-62页 |
第5章 CO_2泡沫驱油微观刻蚀模型 | 第62-76页 |
5.1 微观刻蚀玻璃薄片的制备 | 第62-64页 |
5.2 CO_2泡沫驱油实验过程 | 第64-65页 |
5.3 CO_2泡沫驱油机理分析 | 第65-74页 |
5.3.1 模型A (片状+孔隙缩小型喉道)CO_2泡沫驱油机理分析 | 第65-68页 |
5.3.2 模型B (弯片状+缩颈型喉道)CO_2泡沫驱油机理分析 | 第68-74页 |
5.4 本章小结 | 第74-76页 |
第6章 CO_2泡沫驱数值模拟研究 | 第76-85页 |
6.1 泡沫驱机理模型建立 | 第76-80页 |
6.2 不同储层CO_2泡沫驱开发效果对比 | 第80-81页 |
6.3 CO_2泡沫驱和水驱驱油效果对比 | 第81-83页 |
6.4 本章小结 | 第83-85页 |
第7章 结论与建议 | 第85-87页 |
7.1 结论 | 第85-86页 |
7.2 建议 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-93页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第93页 |