| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 单点渐进成形技术研究现状 | 第10-17页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3 研究目的与主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第二章 单点渐进成形理论基础及实验方法 | 第19-27页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 成形路径 | 第19页 |
| 2.3 成形机理 | 第19-23页 |
| 2.3.1 单道次渐进成形壁厚变化规律 | 第20-21页 |
| 2.3.2 多道次渐进成形壁厚变化规律 | 第21-22页 |
| 2.3.3 有模渐进成形应力分析 | 第22-23页 |
| 2.4 实验方法 | 第23-25页 |
| 2.4.1 成形工具 | 第23-24页 |
| 2.4.2 成形装置 | 第24页 |
| 2.4.3 扫描装置 | 第24-25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-27页 |
| 第三章 有模多道次单点渐进成形数值模拟 | 第27-35页 |
| 3.1 有限元模型建立 | 第27-31页 |
| 3.1.1 网格模型建立 | 第27-28页 |
| 3.1.2 材料模型 | 第28-29页 |
| 3.1.3 接触设置 | 第29-30页 |
| 3.1.4 边界条件及载荷的定义 | 第30-31页 |
| 3.2 成形策略的选择 | 第31-33页 |
| 3.2.1 成形策略一 | 第32-33页 |
| 3.2.2 成形策略二 | 第33页 |
| 3.3 本章小结 | 第33-35页 |
| 第四章 铝合金有模单点渐进成形工艺参数对成形质量的影响 | 第35-47页 |
| 4.1 引言 | 第35页 |
| 4.2 层间距的影响 | 第35-37页 |
| 4.3 进给速度的影响 | 第37-40页 |
| 4.4 圆筒半径的影响 | 第40-41页 |
| 4.5 成形深度的影响 | 第41-44页 |
| 4.6 成形工具半径的影响 | 第44-46页 |
| 4.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 直壁圆筒件参数优化及较复杂零件研究 | 第47-61页 |
| 5.1 引言 | 第47页 |
| 5.2 直壁圆筒件多道次渐进成形正交实验设计 | 第47-48页 |
| 5.3 直壁圆筒件多道次渐进成形优化及实验验证 | 第48-51页 |
| 5.4 直壁筒形件参数关系的研究 | 第51-56页 |
| 5.4.1 基于响应面法的实验设计 | 第52-53页 |
| 5.4.2 模拟结果 | 第53-56页 |
| 5.5 较复杂零件的成形 | 第56-59页 |
| 5.5.1 复杂筒形件与复杂方盒件的研究 | 第56-58页 |
| 5.5.2 异形件的研究试制 | 第58-59页 |
| 5.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 第六章 结论与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 结论 | 第61页 |
| 6.2 展望 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第71页 |