高速切削石墨工艺与刀具优化研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 符号表 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 本课题的研究意义 | 第12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-20页 |
| 1.2.1 高速加工 | 第12-13页 |
| 1.2.2 石墨材料的切削机理 | 第13-15页 |
| 1.2.3 切削石墨材料的刀具 | 第15-18页 |
| 1.2.4 石墨材料切削加工工艺 | 第18-20页 |
| 1.3 课题来源与主要研究内容 | 第20-22页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第20页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 实验与测试分析方法 | 第22-35页 |
| 2.1 实验研究内容 | 第22-23页 |
| 2.2 实验装备 | 第23-25页 |
| 2.2.1 机床加工设备 | 第23页 |
| 2.2.2 在线测试设备 | 第23-25页 |
| 2.2.3 离线测试设备 | 第25页 |
| 2.3 实验刀具与工件材料 | 第25-29页 |
| 2.3.1 刀具 | 第25-28页 |
| 2.3.2 工件材料 | 第28-29页 |
| 2.4 实验方案设计与数据分析方法 | 第29-34页 |
| 2.4.1 正交切削实验 | 第29-30页 |
| 2.4.2 单因素与正交实验 | 第30-31页 |
| 2.4.3 不同涂层铣刀切削性能研究实验 | 第31-32页 |
| 2.4.4 铣刀角度优化实验 | 第32-33页 |
| 2.4.5 钻削实验 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 石墨正交切削切屑形成过程 | 第35-53页 |
| 3.1 刀片角度对切削力及石墨表面粗糙度的影响 | 第35-38页 |
| 3.1.1 前角 | 第35-36页 |
| 3.1.2 后角 | 第36-37页 |
| 3.1.3 前后角对比 | 第37-38页 |
| 3.2 石墨材料性能对切削性能的影响 | 第38-42页 |
| 3.2.1 硬度 | 第38-39页 |
| 3.2.2 抗折强度 | 第39-40页 |
| 3.2.3 颗粒度 | 第40-42页 |
| 3.3 切屑形成过程与切削机理 | 第42-51页 |
| 3.3.1 石墨材料切屑的形成过程 | 第42-45页 |
| 3.3.2 石墨材料正交切削过程切削力特征 | 第45-49页 |
| 3.3.3 石墨切削机理模型的构建 | 第49-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第四章 石墨材料的铣削工艺优化研究 | 第53-67页 |
| 4.1 切削参数对切削力及已加工表面粗糙度的影响 | 第53-58页 |
| 4.1.1 切削速度 | 第53-54页 |
| 4.1.2 每齿进给量 | 第54-55页 |
| 4.1.3 径向切深 | 第55-56页 |
| 4.1.4 轴向切深 | 第56-57页 |
| 4.1.5 顺逆铣切削力的差异分析 | 第57-58页 |
| 4.2 石墨材料铣削正交实验 | 第58-66页 |
| 4.2.1 正交实验结果直观分析 | 第58-61页 |
| 4.2.2 石墨材料铣削切削力模型 | 第61-62页 |
| 4.2.3 经验公式及其验证 | 第62-66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 不同涂层铣刀加工石墨切削性能研究 | 第67-79页 |
| 5.1 高速铣削石墨刀具寿命 | 第67-72页 |
| 5.1.1 切削长度对铣刀磨损量的影响 | 第67-70页 |
| 5.1.2 切削长度对已加工表面粗糙度的影响 | 第70-71页 |
| 5.1.3 切削长度对切削力的影响 | 第71-72页 |
| 5.2 吹气条件对不同涂层铣刀寿命的影响 | 第72-74页 |
| 5.2.1 无涂层铣刀 | 第73页 |
| 5.2.2 TiAlN涂层铣刀 | 第73-74页 |
| 5.2.3 金刚石涂层铣刀 | 第74页 |
| 5.3 不同涂层铣刀顺、逆铣石墨的切削性能差异 | 第74-77页 |
| 5.3.1 无涂层铣刀 | 第74-75页 |
| 5.3.2 TiAlN涂层铣刀 | 第75-76页 |
| 5.3.3 金刚石涂层铣刀 | 第76-77页 |
| 5.4 本章小结 | 第77-79页 |
| 第六章 加工石墨的铣刀角度优化研究 | 第79-99页 |
| 6.1 基于单因素实验的铣刀角度优化 | 第79-89页 |
| 6.1.1 端齿前角 | 第80-82页 |
| 6.1.2 端齿后角 | 第82-84页 |
| 6.1.3 周刃前角 | 第84-85页 |
| 6.1.4 周刃后角 | 第85-87页 |
| 6.1.5 螺旋角 | 第87-89页 |
| 6.2 基于磨损实验的铣刀角度优化 | 第89-96页 |
| 6.2.1 端齿前角 | 第89-91页 |
| 6.2.2 端齿后角 | 第91-92页 |
| 6.2.3 周刃前角 | 第92-94页 |
| 6.2.4 周刃后角 | 第94页 |
| 6.2.5 螺旋角 | 第94-96页 |
| 6.3 本章小结 | 第96-99页 |
| 第七章 石墨钻削工艺优化 | 第99-104页 |
| 7.1 切削参数对各评价标准的影响 | 第99-100页 |
| 7.1.1 钻削扭矩及轴向力 | 第99页 |
| 7.1.2 钻削温度 | 第99-100页 |
| 7.1.3 孔壁质量及切屑颗粒 | 第100页 |
| 7.2 石墨材料钻孔出入口边界破碎情况 | 第100-101页 |
| 7.3 边界破碎解决方案 | 第101-102页 |
| 7.3.1 石蜡加固法 | 第101-102页 |
| 7.3.2 钻孔后再铣削法 | 第102页 |
| 7.4 本章小结 | 第102-104页 |
| 结论与展望 | 第104-107页 |
| 1.结论 | 第104-106页 |
| 2.展望 | 第106-107页 |
| 参考文献 | 第107-111页 |
| 致谢 | 第111-112页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第112-113页 |
| 附录 | 第113-116页 |
