菊花微波热风联合干燥特性研究及其流场分布的数值模拟
| 致谢 | 第4-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第8-13页 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 菊花干燥的原理及方式 | 第9-10页 |
| 1.2.1 菊花类多孔湿物料的干燥特性 | 第9页 |
| 1.2.2 菊花的干燥方法 | 第9-10页 |
| 1.3 农产品干燥技术的研究现状及趋势 | 第10-11页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第10页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.3 目前存在的问题及发展方向 | 第11页 |
| 1.4 课题的主要研究内容 | 第11-12页 |
| 1.5 技术路线 | 第12-13页 |
| 2 菊花杀青工艺的实验研究 | 第13-21页 |
| 2.1 材料与设备 | 第13-14页 |
| 2.1.1 材料 | 第13-14页 |
| 2.1.2 仪器 | 第14页 |
| 2.2 试验方法 | 第14-16页 |
| 2.2.1 PEN3电子鼻系统 | 第14-15页 |
| 2.2.2 检测方法 | 第15页 |
| 2.2.3 数据处理方法 | 第15-16页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第16-20页 |
| 2.3.1 菊花的电子鼻传感器响应值提取 | 第16-17页 |
| 2.3.2 因子分析结果 | 第17-19页 |
| 2.3.3 杭白菊不同杀青工艺综合得分与评价 | 第19-20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 3 菊花微波-热风联合干燥工艺实验研究 | 第21-38页 |
| 3.1 材料与设备 | 第21页 |
| 3.1.1 材料 | 第21页 |
| 3.1.2 设备与试剂 | 第21页 |
| 3.2 试验方法 | 第21-24页 |
| 3.2.1 杀青及干燥方法 | 第21-22页 |
| 3.2.2 样品处理方法 | 第22页 |
| 3.2.3 指标测定 | 第22-23页 |
| 3.2.4 数据分析方法 | 第23-24页 |
| 3.3 结果与分析 | 第24-37页 |
| 3.3.1 各因素对干燥速率的影响 | 第25-26页 |
| 3.3.2 各因素对色差的影响 | 第26-28页 |
| 3.3.3 各因素对耗电量的影响 | 第28-31页 |
| 3.3.4 各因素对氨基酸含量的影响 | 第31-34页 |
| 3.3.5 各因素对电子鼻响应值的影响 | 第34-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 菊花主要物性参数及数值模型的确定 | 第38-43页 |
| 4.1 菊花物性参数的确定 | 第38-39页 |
| 4.1.1 密度的实验研究 | 第38页 |
| 4.1.2 孔隙率的实验研究 | 第38-39页 |
| 4.2 数值模型的确立 | 第39-41页 |
| 4.2.1 控制方程 | 第39-41页 |
| 4.3 多项流模型 | 第41-42页 |
| 4.4 FLUENT在干燥过程中的应用 | 第42页 |
| 4.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 5 基于FLUENT的菊花烘干过程的流场分析 | 第43-61页 |
| 5.1 负压式干燥机的结构及工作原理 | 第43-45页 |
| 5.2 基本假设 | 第45页 |
| 5.3 物理模型的建立 | 第45-46页 |
| 5.4 网格划分 | 第46-47页 |
| 5.5 边界条件 | 第47-48页 |
| 5.6 物理属性及相关参数 | 第48页 |
| 5.7 菊花干燥过程数值模拟结果及流场分析 | 第48-57页 |
| 5.7.1 速度场的分布 | 第48-50页 |
| 5.7.2 压力场的分布 | 第50-51页 |
| 5.7.3 温度场分布 | 第51-57页 |
| 5.8 对模拟结果的实验验证 | 第57-60页 |
| 5.8.1 监测点布置 | 第57-58页 |
| 5.8.2 实验及模拟结果统计 | 第58页 |
| 5.8.3 检测结果分析 | 第58-60页 |
| 5.9 本章小结 | 第60-61页 |
| 6 结论与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 结论 | 第61页 |
| 6.2 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| ABSTRACT | 第67-68页 |
| 附表 | 第69-84页 |
