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可利用水蒸发散热的泡沫铝合金材料研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 泡沫铝结构参数、性能及用途第11-15页
        1.2.1 泡沫铝结构参数第11页
        1.2.2 泡沫铝性能特点第11-12页
        1.2.3 泡沫铝的应用第12-15页
    1.3 泡沫铝主要制备方法第15-22页
        1.3.1 基于液相的泡沫铝制备第15-20页
        1.3.2 基于固相的泡沫铝的制备第20-21页
        1.3.3 基于沉积技术的泡沫铝的制备第21-22页
    1.4 泡沫铝的发展与研究现状第22-24页
        1.4.1 国外研究现状第22-23页
        1.4.2 国内研究现状第23页
        1.4.3 泡沫铝的研究发展方向第23-24页
    1.5 研究背景和研究内容第24-26页
        1.5.1 研究背景第24-25页
        1.5.2 研究内容第25-26页
第2章 泡沫铝合金的制备和实验方法第26-33页
    2.1 实验材料的选取与准备第26-27页
        2.1.1 基体材料的选取第26页
        2.1.2 造孔剂的选取第26-27页
    2.2 试样制备方案及仪器第27-30页
        2.2.1 粉末前处理第28页
        2.2.2 冷压压制第28-29页
        2.2.3 烧结工序第29页
        2.2.4 热复压致密化第29-30页
        2.2.5 造孔剂去除第30页
        2.2.6 热处理第30页
    2.3 试样分析测试方法及仪器第30-33页
        2.3.1 致密度测量第30页
        2.3.2 孔隙率测量第30-31页
        2.3.3 金相组织观察第31页
        2.3.4 扫描电子显微镜观察及能谱测试第31-32页
        2.3.5 拉伸性能测试第32页
        2.3.6 散热性能测试第32-33页
第3章 泡沫铝合金制备工艺优化及组织分析第33-50页
    3.1 引言第33页
    3.2 泡沫铝制备的成份设计第33页
    3.3 最佳混粉时长的研究第33-36页
        3.3.1 粉末均匀化过程机理第33-34页
        3.3.2 最佳混粉时长的确定第34-36页
    3.4 冷压制工艺参数的研究第36-41页
        3.4.1 冷压压制理论第37-38页
        3.4.2 最佳冷压参数的确定第38-41页
    3.5 烧结工艺参数的研究第41-44页
        3.5.1 烧结理论第41页
        3.5.2 烧结参数分析第41-44页
    3.6 分级热复压致密化第44-48页
        3.6.1 分级加压热压致密化理论第44-46页
        3.6.2 分级加压压力实现过程第46-48页
    3.7 本章小结第48-50页
第4章 孔隙参数对泡沫铝合金性能的影响第50-57页
    4.1 引言第50页
    4.2 孔隙参数对泡沫铝力学性能的影响第50-52页
        4.2.1 孔隙率对泡沫铝力学性能的影响第50-51页
        4.2.2 孔隙尺寸对泡沫铝力学性能的影响第51-52页
    4.3 孔隙率对泡沫铝散热性能的影响第52-56页
        4.3.1 实际通孔情况测试第53页
        4.3.2 散热系统模拟第53-55页
        4.3.3 不同孔隙率泡沫铝散热效果测试第55-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第5章 T6热处理对泡沫铝合金力学性能的影响第57-63页
    5.1 引言第57页
    5.2 热处理设计第57-58页
    5.3 正交实验结果分析第58-60页
        5.3.1 极差分析第58-59页
        5.3.2 多指标分析第59-60页
    5.4 热处理参数对显微组织的影响第60-62页
        5.4.1 固溶温度对显微组织的影响第60-61页
        5.4.2 时效温度对显微组织的影响第61-62页
    5.5 本章小结第62-63页
结论第63-65页
参考文献第65-71页
致谢第71页

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