| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题研究的背景、意义 | 第11页 |
| 1.2 激光选区烧结技术（SLS）的研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 激光选区烧结的特点 | 第13-14页 |
| 1.3 SLS 成型材料及其应用现状 | 第14-15页 |
| 1.3.1 蜡粉 | 第14-15页 |
| 1.3.2 聚苯乙烯(PS) | 第15页 |
| 1.4 聚丙烯材料的工艺发展 | 第15-16页 |
| 1.5 超高分子量聚乙烯材料的工艺发展 | 第16-19页 |
| 1.5.1 UHMWPE 的性能 | 第16-17页 |
| 1.5.2 超高分子量聚乙烯粉末的原料特性以及成型加工的特殊性 | 第17-18页 |
| 1.5.3 UHMWPE 的应用领域 | 第18-19页 |
| 1.6 本文的主要研究内容、选题来源 | 第19-21页 |
| 1.6.1 本文主要研究内容 | 第19-20页 |
| 1.6.2 选题来源 | 第20-21页 |
| 第二章 研究方法和研究设备介绍 | 第21-28页 |
| 2.1 实验设备 | 第21-23页 |
| 2.1.1 SLS 成型设备 | 第21-23页 |
| 2.2 实验方法 | 第23页 |
| 2.2.1 正交试验法 | 第23页 |
| 2.2.2 单因素敏感性分析法 | 第23页 |
| 2.3 实验材料 | 第23-25页 |
| 2.4 影响 SLS 成型质量的因素 | 第25页 |
| 2.5 SLS 设备加工前的切片处理 | 第25-27页 |
| 2.5.1 Magics 软件处理 | 第25-26页 |
| 2.5.2 Arps 软件处理 | 第26-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 聚丙烯的 SLS 成型工艺研究 | 第28-43页 |
| 3.1 聚丙烯材料的特性 | 第28页 |
| 3.2 正交试验 | 第28-34页 |
| 3.2.1 激光功率百分比和输出功率的对应关系 | 第28-29页 |
| 3.2.2 调设激光焦点 | 第29-30页 |
| 3.2.3 加热管对应位置的确定 | 第30页 |
| 3.2.4 加热管设置温度和均匀性的调节 | 第30-31页 |
| 3.2.5 正交实验 | 第31-34页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第34-40页 |
| 3.3.1 工艺参数对成型质量的影响 | 第34-38页 |
| 3.3.2 工艺参数对零件表面形貌的影响 | 第38-40页 |
| 3.4 零件边界条件的完善 | 第40-42页 |
| 3.4.1 加工零件边界成型的分析 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 基于 SLS 设备的不同聚丙烯材料工艺实验研究 | 第43-64页 |
| 4.1 国内中石化聚丙烯材料工艺实验 | 第43-48页 |
| 4.1.1 两组球体的加工 | 第43-47页 |
| 4.1.2 加工不同切片厚度的球体 | 第47-48页 |
| 4.2 法国半球形聚丙烯材料的工艺实验 | 第48-63页 |
| 4.2.1 确定新材料的初步加工工艺 | 第48页 |
| 4.2.2 加工几组零件，改善法国半球型聚丙烯的加工工艺 | 第48-57页 |
| 4.2.3 法国半球形聚丙烯力学性能测试 | 第57-63页 |
| 4.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 Autofab 软件的功能应用 | 第64-78页 |
| 5.1 Autofab 软件的基本功能 | 第64-67页 |
| 5.2 Autofab 软件对 SLS 设备成型质量的改善研究 | 第67-77页 |
| 5.2.1 AFI 格式和 AFF 格式零件对比 | 第67-68页 |
| 5.2.2 Autofab 切片 AFF 格式的改善，跟工艺完善结合起来 | 第68-72页 |
| 5.2.3 边界条件的改善 | 第72-77页 |
| 5.3 本章小结 | 第77-78页 |
| 第六章 激光选区烧结超高分子量聚乙烯工艺实验研究 | 第78-114页 |
| 6.1 实验所用超高分子量聚乙烯的基本性能 | 第80-81页 |
| 6.2 确定加工超高分子量聚乙烯的温控曲线 | 第81-87页 |
| 6.2.1 激光功率百分比和实际测得值之间的关系 | 第81-87页 |
| 6.3 超高分子量聚乙烯致密度的研究 | 第87-101页 |
| 6.3.1 初步测试零件的致密度 | 第87-95页 |
| 6.3.2 对超高分子量聚乙烯优化加工工艺参数的研究 | 第95-101页 |
| 6.4 超高分子量聚乙烯力学性能测试及改善 | 第101-106页 |
| 6.4.1 零件力学性能的初步测试 | 第102-104页 |
| 6.4.2 后处理改善零件的力学性能 | 第104-106页 |
| 6.5 超高分子量聚乙烯零件表面质量的改善 | 第106-109页 |
| 6.5.1 不同烘烤时间致密度的对比情况 | 第107-109页 |
| 6.6 超高分子量聚乙烯胫骨垫片及其他零件的加工 | 第109-113页 |
| 6.6.1 超高分子量聚乙烯胫骨垫片 | 第109-111页 |
| 6.6.2 超高分子量聚乙烯手术器械的加工 | 第111-113页 |
| 6.7 本章总结 | 第113-114页 |
| 第七章 结论与展望 | 第114-116页 |
| 7.1 结论 | 第114页 |
| 7.2 有待进一步研究的问题 | 第114-116页 |
| 参考文献 | 第116-120页 |
| 致谢 | 第120-121页 |
| 附件 | 第121页 |
