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碱性交联剂的合成及在棉织物易护理整理中的应用研究

摘要第4-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-25页
    1.1 引言第12页
    1.2 抗皱整理概述第12-15页
        1.2.1 折皱产生的原因第12-13页
        1.2.2 抗皱整理的目的第13页
        1.2.3 抗皱整理的原理第13-14页
        1.2.4 抗皱整理剂第14-15页
    1.3 抗皱整理中存在的问题第15-16页
        1.3.1 强力损伤第15页
        1.3.2 甲醛释放第15-16页
        1.3.3 泛黄现象第16页
    1.4 常规抗皱交联剂第16-18页
        1.4.1 N-羟甲基类交联剂第16-17页
        1.4.2 多元羧酸类交联剂第17-18页
    1.5 碱性交联剂第18-20页
        1.5.1 1,3,5-三丙烯酰胺六氢化均三嗪( FAP)交联剂第19页
        1.5.2 N,N-亚甲基二丙烯酰胺(MBA)交联剂第19-20页
        1.5.3 双β-羟乙基砜交联剂第20页
    1.6 棉织物的抗皱整理工艺第20-22页
        1.6.1 干态交联第20-21页
        1.6.2 潮态交联第21页
        1.6.3 AP 整理第21页
        1.6.4 VP 整理第21-22页
        1.6.5 离子交联法第22页
    1.7 改善棉织物强力的方法第22-23页
    1.8 本文研究内容和意义第23-25页
第二章 实验部分第25-35页
    2.1 实验材料、试剂及仪器第25-27页
        2.1.1 实验材料第25页
        2.1.2 实验试剂第25-26页
        2.1.3 实验仪器第26-27页
    2.2 碱性交联剂的合成与表征第27-30页
        2.2.1 DC-SES 的合成与表征第27-28页
        2.2.2 m-DABS 的合成与表征第28页
        2.2.3 o-DABS 的合成与表征第28-29页
        2.2.4 m-DCBS 的合成与表征第29-30页
        2.2.5 o-DCBS 的合成与表征第30页
    2.3 抗皱整理工艺第30-33页
        2.3.1 BTCA 与柠檬酸的抗皱整理工艺第30-31页
        2.3.2 DC-SES 的抗皱整理工艺第31页
        2.3.3 DABS 的抗皱整理工艺第31-32页
        2.3.4 DCBS 的抗皱整理工艺第32页
        2.3.5 FAP 与 MBA 的抗皱整理工艺第32-33页
        2.3.6 标准水洗第33页
    2.4 测试方法第33-35页
        2.4.1 折皱回复角第33页
        2.4.2 断裂强力第33-34页
        2.4.3 撕破强力第34页
        2.4.4 白度第34-35页
第三章 结果与讨论第35-63页
    3.1 DC-SES 对棉织物抗皱效果影响第35-37页
        3.1.1 DC-SES 浓度对棉织物抗皱效果的影响第35-36页
        3.1.2 DC-SES 汽蒸温度和湿度对棉织物抗皱效果的影响第36-37页
    3.2 DABS 整理工艺条件对抗皱效果的影响第37-49页
        3.2.1 m-DABS 浓度对抗皱效果的影响第37-38页
        3.2.2 碳酸钠浓度对 m-DABS 抗皱效果的影响第38页
        3.2.3 汽蒸温度和湿度对 m-DABS 抗皱效果的影响第38-40页
        3.2.4 汽蒸时间对 m-DABS 抗皱效果的影响第40页
        3.2.5 汽蒸工艺的优化第40-43页
        3.2.6 o-DABS 与 m-DABS 对棉织物抗皱性能的对比第43-47页
        3.2.7 汽蒸工艺与传统焙烘工艺的比较第47页
        3.2.8 m-DABS 与纤维素纤维的交联第47-49页
    3.3 FAP 整理工艺条件对抗皱效果的影响第49-53页
        3.3.1 FAP 与氨水的反应第50页
        3.3.2 FAP 对棉织物抗皱效果的探究第50-52页
        3.3.3 FAP 与棉织物交联反应第52-53页
    3.4 MBA 整理工艺条件对抗皱效果的影响第53-55页
    3.5 DCBS 整理工艺条件对抗皱效果的影响第55-61页
        3.5.1 DCBS 浓度对棉织物抗皱效果的影响第56-57页
        3.5.2 碳酸钠浓度对 DCBS 整理棉织物抗皱效果的影响第57-58页
        3.5.3 汽蒸温度和湿度对 DCBS 整理棉织物抗皱效果的影响第58-60页
        3.5.4 汽蒸时间对 DCBS 整理棉织物抗皱效果的影响第60-61页
    3.6 碱性交联剂与多元羧酸类交联剂对棉织物抗皱效果的比较第61-63页
第四章 结论第63-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士期间发表的论文第69-70页
致谢第70页

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