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液力变矩器逆向造型及流场数值分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外液力变矩器的研究现状第10-15页
        1.2.1 国内外液力传动行业发展现状第10-11页
        1.2.2 国内外液力变矩器研究现状第11-14页
        1.2.3 国内外研究现状对比第14-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-16页
第2章 液力变矩器流场数值模拟理论基础第16-28页
    2.1 基本控制方程第16-22页
        2.1.1 基本方程第16-17页
        2.1.2 湍流研究方法及湍流模型第17-22页
    2.2 多流域耦合数值模拟方法第22-23页
        2.2.1 多参考坐标系法(MFR)第22-23页
        2.2.2 滑移网格法第23页
    2.3 控制方程离散及求解方法第23-27页
        2.3.1 离散方法第23-26页
        2.3.2 求解方法第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 液力变矩器逆向造型及计算模型验证第28-40页
    3.1 逆向工程概述第28页
    3.2 泵轮叶片建模第28-34页
        3.2.1 泵轮叶片逆向造型第29-30页
        3.2.2 重构叶片曲面质量检查第30-31页
        3.2.3 泵轮叶片修整第31-34页
    3.3 变矩器流场数值模拟第34-39页
        3.3.1 几何模型的假设和简化第34-35页
        3.3.2 计算模型及边界条件第35页
        3.3.3 网格无关性验证第35-38页
        3.3.4 计算结果验证第38-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 液力变矩器流场分析第40-68页
    4.1 变矩器流场分析第40-55页
        4.1.1 变矩器泵轮流场分析第40-46页
        4.1.2 涡轮流场分析第46-50页
        4.1.3 导轮流场分析第50-55页
    4.2 泵轮叶片出口叶片角对变矩器特性的影响第55-58页
        4.2.1 不同叶片出口角泵轮流场分析第55-57页
        4.2.2 不同泵轮叶片出口角变矩器的工作特性第57-58页
    4.3 泵轮叶片进口角对变矩器特性的影响第58-62页
        4.3.1 不同叶片进口角泵轮流场分析第59-61页
        4.3.2 不同叶片进口角变矩器的工作特性第61-62页
    4.4 不同叶片类型变矩器全工况工作特性对比第62-66页
        4.4.1 改型后变矩器最优工况流场分析第62-64页
        4.4.2 变矩器全工况特性分析第64-66页
    4.5 本章小结第66-68页
第5章 液力变矩器非定常流场分析第68-76页
    5.1 非定常计算模型及监测点布置第68-69页
    5.2 非定常流场压力分析第69-75页
        5.2.1 最优工况时流场压力分析第70-73页
        5.2.2 其它工况时流场压力分析第73-74页
        5.2.3 最优工况时压力脉动频谱分析第74-75页
    5.3 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82页

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