| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-32页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-18页 |
| 1.1.1 我国森林资源现状 | 第14页 |
| 1.1.2 我国人工林速生材资源现状 | 第14-16页 |
| 1.1.3 我国建筑装饰用木材需求量大 | 第16页 |
| 1.1.4 木材致密改性技术发展历程和研究概况 | 第16-18页 |
| 1.2 VTC 改性工艺 | 第18-30页 |
| 1.2.1 VTC 改性工艺步骤 | 第18-19页 |
| 1.2.2 VTC 改性工艺原理 | 第19-21页 |
| 1.2.3 VTC 处理材制造设备 | 第21-22页 |
| 1.2.4 VTC 改性工艺的研究进展 | 第22-30页 |
| 1.3 存在的问题 | 第30页 |
| 1.4 研究目的和内容 | 第30-32页 |
| 第二章 热压脱水前处理工艺研究 | 第32-49页 |
| 2.1 引言 | 第32页 |
| 2.2 材料与方法 | 第32-36页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第32页 |
| 2.2.2 试验材料树种的鉴定 | 第32-34页 |
| 2.2.3 热压脱水工艺的确定 | 第34-36页 |
| 2.2.4 因素和水平的确定 | 第36页 |
| 2.2.5 热压脱水指标的测定 | 第36页 |
| 2.3 结果与分析 | 第36-48页 |
| 2.3.1 热压脱水过程中木材干基含水率的变化 | 第36-38页 |
| 2.3.2 热压脱水过程中木材脱水率的变化 | 第38-43页 |
| 2.3.3 热压脱水过程中木材脱水速率的变化 | 第43-46页 |
| 2.3.4 脱水条件与干基含水率间函数率模型的建立与分析 | 第46-48页 |
| 2.3.5 最佳热压脱水工艺参数的确定 | 第48页 |
| 2.4 小结 | 第48-49页 |
| 第三章 VTC 改性工艺参数的优化 | 第49-72页 |
| 3.1 引言 | 第49页 |
| 3.2 材料与方法 | 第49-58页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第49页 |
| 3.2.2 VTC 压缩过程 | 第49-52页 |
| 3.2.3 试验因素和水平的确定 | 第52-54页 |
| 3.2.4 试验指标的确定 | 第54页 |
| 3.2.5 正交试验设计 | 第54-55页 |
| 3.2.6 绝干密度、平衡含水率的测定及实际压缩率的计算 | 第55-56页 |
| 3.2.7 质量损失和尺寸变化的测定 | 第56页 |
| 3.2.8 弹性模量和静曲强度的测定 | 第56-58页 |
| 3.2.9 吸水厚度膨胀率的测定 | 第58页 |
| 3.3 结果与分析 | 第58-71页 |
| 3.3.1 试验过程中的现象 | 第58-59页 |
| 3.3.2 VTC 处理材的性能 | 第59-63页 |
| 3.3.3 各工艺参数对 VTC 处理材性能的影响 | 第63-68页 |
| 3.3.4 VTC 处理材力学性能及尺寸稳定性优劣势 | 第68-70页 |
| 3.3.5 VTC 最佳工艺参数的确定 | 第70页 |
| 3.3.6 VTC 处理材性能与工艺参数间函数率模型的建立与分析 | 第70-71页 |
| 3.4 小结 | 第71-72页 |
| 第四章 VTC 改性机理研究 | 第72-97页 |
| 4.1 引言 | 第72页 |
| 4.2 材料与方法 | 第72-80页 |
| 4.2.1 试验因素和水平的确定 | 第72-73页 |
| 4.2.2 确定试验指标 | 第73页 |
| 4.2.3 试验材料的制备 | 第73-74页 |
| 4.2.4 微观特征的观察 | 第74-75页 |
| 4.2.5 水抽提物的提取 | 第75-76页 |
| 4.2.6 1%氢氧化钠可溶物的抽提 | 第76-77页 |
| 4.2.7 有机溶液抽提物的提取 | 第77-78页 |
| 4.2.8 无抽提物木材的制备 | 第78页 |
| 4.2.9 综纤维素的提取 | 第78页 |
| 4.2.10 α-纤维素的提取 | 第78-79页 |
| 4.2.11 酸不溶木质素的提取 | 第79页 |
| 4.2.12 VTC 处理材表面层和中间层的 FTIR 分析 | 第79页 |
| 4.2.13 各组分的 FTIR 分析 | 第79-80页 |
| 4.3 结果与分析 | 第80-96页 |
| 4.3.1 异叶铁杉的微观特征 | 第80-82页 |
| 4.3.2 木材 VTC 处理前后的细胞微观形态 | 第82-83页 |
| 4.3.3 木材抽提物的含量 | 第83-86页 |
| 4.3.4 水抽提物的 pH 值 | 第86-88页 |
| 4.3.5 热水抽提物 FTIR 谱图分析 | 第88-89页 |
| 4.3.6 1% NaOH 溶液抽提物 FTIR 谱图 | 第89-90页 |
| 4.3.7 有机溶液抽提物 FTIR 谱图分析 | 第90-92页 |
| 4.3.8 木材 VTC 处理前后 FTIR 特征 | 第92-93页 |
| 4.3.9 木材胞壁成分的 FTIR 特征 | 第93-96页 |
| 4.4 小结 | 第96-97页 |
| 第五章 VTC 处理材胶合性能的研究 | 第97-115页 |
| 5.1 引言 | 第97页 |
| 5.2 材料与方法 | 第97-102页 |
| 5.2.1 试验材料 | 第97页 |
| 5.2.2 试验因素和水平的确定 | 第97-98页 |
| 5.2.3 试验指标的确定 | 第98-99页 |
| 5.2.4 胶层剪切强度测试试件的制备 | 第99页 |
| 5.2.5 胶层剪切强度的测试 | 第99-100页 |
| 5.2.6 胶合强度测试试件的制备 | 第100页 |
| 5.2.7 干状胶合强度的测定 | 第100-101页 |
| 5.2.8 湿状胶合强度的测定 | 第101页 |
| 5.2.9 试件真空水浸渍处理前后干基含水率的变化 | 第101-102页 |
| 5.2.10 木破率的测试 | 第102页 |
| 5.3 结果与分析 | 第102-113页 |
| 5.3.1 各试验因素对胶层剪切强度的影响 | 第102-109页 |
| 5.3.2 木破率及胶合失效分析 | 第109-110页 |
| 5.3.3 VTC 处理材胶合板的耐湿性 | 第110-113页 |
| 5.4 小结 | 第113-115页 |
| 第六章 VTC 处理材胶合机理的研究 | 第115-135页 |
| 6.1 引言 | 第115页 |
| 6.2 材料与方法 | 第115-118页 |
| 6.2.1 试验材料 | 第115-116页 |
| 6.2.2 扫描电镜下表面微观形态的观察 | 第116页 |
| 6.2.3 荧光显微镜下胶黏剂渗透形式的观察 | 第116-117页 |
| 6.2.4 胶黏剂渗透深度的测定 | 第117-118页 |
| 6.2.5 扫描电镜下胶层微观形态的观察 | 第118页 |
| 6.2.6 FTIR 分析 | 第118页 |
| 6.3 结果与分析 | 第118-133页 |
| 6.3.1 木材 VTC 处理前后的表面微观形态 | 第118-120页 |
| 6.3.2 胶黏剂的渗透形式 | 第120-124页 |
| 6.3.3 胶黏剂的渗透深度 | 第124-129页 |
| 6.3.4 胶层微观形态 | 第129-131页 |
| 6.3.5 VTC 处理材胶合后的 FTIR 光谱图 | 第131-133页 |
| 6.4 小结 | 第133-135页 |
| 第七章 结论与展望 | 第135-137页 |
| 7.1 结论 | 第135-136页 |
| 7.2 创新性 | 第136页 |
| 7.3 研究展望 | 第136-137页 |
| 参考文献 | 第137-145页 |
| 致谢 | 第145-146页 |
| 作者简介 | 第146页 |
