废铅蓄电池再生铅生产新工艺研究与开发
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
1.1 前言 | 第9页 |
1.2 河南豫光金铅股份有限公司简介 | 第9页 |
1.3 我国再生铅回收处理现状 | 第9-11页 |
1.4 国内外废铅酸蓄电池分选处理现状 | 第11-13页 |
1.4.1 我国废铅酸蓄电池分选处理现状 | 第11-12页 |
1.4.2 国外废铅酸电池分选处理现状 | 第12-13页 |
1.5 再生铅冶炼工艺 | 第13-16页 |
1.5.1 火法工艺 | 第13-14页 |
1.5.2 湿法—火法联合工艺 | 第14-15页 |
1.5.3 全湿法处理 | 第15-16页 |
1.6 课题研究内容、研究目标 | 第16页 |
1.6.1 研究内容 | 第16页 |
1.6.2 研究目标 | 第16页 |
1.7 课题创新点及先进性 | 第16-17页 |
2 试验原理、工艺论证及确定 | 第17-27页 |
2.1 试验原理 | 第17-20页 |
2.1.1 重力分选理论 | 第17页 |
2.1.2 熔炼基本理论 | 第17-20页 |
2.2 工艺论证 | 第20-21页 |
2.2.1 分离系统工艺路线的选择 | 第20页 |
2.2.2 熔炼工艺的选择 | 第20-21页 |
2.2.3 精炼工艺的选择 | 第21页 |
2.3 工艺确定 | 第21-27页 |
2.3.1 总工艺流程 | 第21-23页 |
2.3.2 分工艺流程 | 第23-27页 |
3 工业化设计 | 第27-37页 |
3.1 试验原料、辅料及设备 | 第27-32页 |
3.1.1 试验原料 | 第27页 |
3.1.2 试验辅料及要求 | 第27-28页 |
3.1.3 试验设备 | 第28-32页 |
3.2 车间配置 | 第32-37页 |
3.2.1 废旧蓄电池原料车间 | 第32页 |
3.2.2 自动破碎筛分车间 | 第32页 |
3.2.3 地磅房、办公楼 | 第32-33页 |
3.2.4 铅精矿仓及配料系统 | 第33页 |
3.2.5 氧气底吹熔炼车间 | 第33页 |
3.2.6 硫酸系统 | 第33-34页 |
3.2.7 氧气站 | 第34页 |
3.2.8 电解车间 | 第34-35页 |
3.2.9 变电站、给水系统、污水处理系统等 | 第35-37页 |
4 工业化试验 | 第37-55页 |
4.1 废旧铅酸蓄电池自动分离系统 | 第37-39页 |
4.1.1 下料量 | 第37-38页 |
4.1.2 冲洗中喷头的压力 | 第38页 |
4.1.3 第一、第二水力分离器中水、气的流量 | 第38页 |
4.1.4 凝絮剂的添加量 | 第38-39页 |
4.2 铅膏底吹炉熔炼系统 | 第39-42页 |
4.2.1 混合矿含 S提高试验 | 第39-40页 |
4.2.2 配加燃料试验 | 第40-41页 |
4.2.3 渣型选择试验 | 第41页 |
4.2.4 探索试验小结 | 第41-42页 |
4.3 板栅直接熔炼再生铅合金系统 | 第42-45页 |
4.3.1 试验原料 | 第42页 |
4.3.2 试验过程 | 第42页 |
4.3.3 试验结论 | 第42-45页 |
4.4 工业化连续运行情况 | 第45-55页 |
4.4.1 废旧铅酸蓄电池自动分离系统 | 第45-46页 |
4.4.2 铅膏底吹炉熔炼系统 | 第46-47页 |
4.4.3 板栅直接熔炼再生铅合金系统 | 第47-48页 |
4.4.4 工业化运行部分结果 | 第48-53页 |
4.4.5 近两年运行情况 | 第53-55页 |
5 经济、环境和社会效益分析 | 第55-59页 |
5.1 经济效益分析 | 第55页 |
5.2 环境效益分析 | 第55页 |
5.3 社会效益分析 | 第55-59页 |
6 结论 | 第59-61页 |
致谢 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
附录 | 第67页 |