激光喷丸对304不锈钢焊缝应力腐蚀性能影响的研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 应力腐蚀研究进展 | 第13-18页 |
| 1.2.1 应力腐蚀机理 | 第14-15页 |
| 1.2.2 应力腐蚀特征 | 第15-16页 |
| 1.2.3 应力腐蚀研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3 激光喷丸技术研究进展 | 第18-22页 |
| 1.3.1 国外激光喷丸技术研究进展 | 第18-20页 |
| 1.3.2 国内激光喷丸技术研究进展 | 第20-22页 |
| 1.4 论文研究内容 | 第22-26页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第22-23页 |
| 1.4.2 研究内容及技术路线 | 第23-26页 |
| 第2章 C型环试样的激光喷丸试验 | 第26-50页 |
| 2.1 激光喷丸原理 | 第26-32页 |
| 2.1.1 物质对激光的反射和吸收 | 第27页 |
| 2.1.2 激光诱导产生等离子体的机制 | 第27-28页 |
| 2.1.3 激光在等离子体中的传播和吸收 | 第28-31页 |
| 2.1.4 激光冲击波形成机制 | 第31-32页 |
| 2.2 激光喷丸参数选择 | 第32-37页 |
| 2.2.1 激光冲击波峰值压力估算 | 第32-34页 |
| 2.2.2 约束层和吸收层材料的选取 | 第34-35页 |
| 2.2.3 搭接率的选取 | 第35-37页 |
| 2.3 C型环试样的加工与加载 | 第37-44页 |
| 2.3.1 C型环试样的加工 | 第37-38页 |
| 2.3.2 C型环的加载 | 第38-39页 |
| 2.3.3 C型环应力的数值模拟 | 第39-44页 |
| 2.4 C型环的激光喷丸处理 | 第44-47页 |
| 2.5 本章小结 | 第47-50页 |
| 第3章 激光喷丸处理对表面性能的影响 | 第50-72页 |
| 3.1 激光冲击波作用下材料的塑性变形过程 | 第50-52页 |
| 3.2 表面形貌观察 | 第52-54页 |
| 3.3 显微硬度测量 | 第54-58页 |
| 3.4 晶粒尺寸分析 | 第58-61页 |
| 3.5 残余应力分析 | 第61-67页 |
| 3.5.1 焊接残余应力的产生 | 第61-62页 |
| 3.5.2 残余应力的测量方法 | 第62-63页 |
| 3.5.3 X射线衍射法原理 | 第63-64页 |
| 3.5.4 残余应力测量结果 | 第64-67页 |
| 3.6 X射线物相分析 | 第67-71页 |
| 3.6.1 物相定性分析原理 | 第68页 |
| 3.6.2 试验仪器和参数 | 第68-69页 |
| 3.6.3 试验结果分析 | 第69-71页 |
| 3.7 本章小结 | 第71-72页 |
| 第4章 C型环试样的应力腐蚀试验 | 第72-86页 |
| 4.1 应力腐蚀试验介绍 | 第72-75页 |
| 4.1.1 应力腐蚀试验方法介绍 | 第72-75页 |
| 4.1.2 应力腐蚀敏感性表征参量 | 第75页 |
| 4.2 应力腐蚀试验 | 第75-77页 |
| 4.2.1 试验装置 | 第75-76页 |
| 4.2.2 试验溶液配制 | 第76页 |
| 4.2.3 试验过程 | 第76-77页 |
| 4.3 试验结果分析 | 第77-85页 |
| 4.3.1 开裂时间分析 | 第77页 |
| 4.3.2 宏观裂纹分析 | 第77-78页 |
| 4.3.3 裂纹微观形貌 | 第78-80页 |
| 4.3.4 腐蚀产物能谱分析 | 第80-81页 |
| 4.3.5 断口扫描电镜分析 | 第81-83页 |
| 4.3.6 电化学分析 | 第83-85页 |
| 4.4 本章小结 | 第85-86页 |
| 第5章 结论与展望 | 第86-88页 |
| 5.1 结论 | 第86-87页 |
| 5.2 创新点 | 第87页 |
| 5.3 展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 致谢 | 第94-96页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第96页 |
