| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 镍基高温合金焊接研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 镍基高温合金的焊接性 | 第11-13页 |
| 1.2.2 镍基高温合金中合金元素的作用 | 第13-14页 |
| 1.2.3 高温合金焊接工艺的研究 | 第14-15页 |
| 1.3 中厚板窄间隙焊接技术国内外研究现状 | 第15-22页 |
| 1.3.1 窄间隙焊接技术的应用 | 第17-18页 |
| 1.3.2 窄间隙熔化极气保焊技术 | 第18-19页 |
| 1.3.3 窄间隙埋弧焊技术 | 第19页 |
| 1.3.4 窄间隙激光焊接技术 | 第19-22页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第23-28页 |
| 2.1 试验材料 | 第23-24页 |
| 2.2 试验设备 | 第24页 |
| 2.3 试验方法 | 第24-25页 |
| 2.4 微观组织分析和力学性能测试 | 第25-28页 |
| 2.4.1 微观组织分析 | 第25-26页 |
| 2.4.2 焊接接头性能分析 | 第26-28页 |
| 第3章 4mm 厚 GH3535 合金激光焊接特性的研究 | 第28-45页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 GH3535 合金激光焊接主要影响因素 | 第28-33页 |
| 3.2.1 激光焊接方式的选择 | 第28-30页 |
| 3.2.2 焊接速度与激光功率的匹配 | 第30-31页 |
| 3.2.3 脉冲频率的影响 | 第31-33页 |
| 3.3 GH3535 合金激光焊接组织特征 | 第33-40页 |
| 3.3.1 焊缝组织的不均匀性 | 第33-34页 |
| 3.3.2 GH3535 合金物相分析 | 第34-36页 |
| 3.3.3 焊缝及热影响区强化相形态分布 | 第36-40页 |
| 3.4 焊缝金属的相组成 | 第40-43页 |
| 3.4.1 焊缝金属 XRD 衍射分析 | 第40-42页 |
| 3.4.2 焊缝金属 TEM 分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 4mm 厚 GH3535 合金接头性能研究 | 第45-55页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 GH3535 合金激光焊缝力学性能测试分析 | 第45-51页 |
| 4.2.1 接头常温拉伸性能测试分析 | 第45-47页 |
| 4.2.2 接头高温拉伸性能测试分析 | 第47-50页 |
| 4.2.3 接头弯曲性能测试分析 | 第50-51页 |
| 4.3 GH3535 合金激光焊接接头抗高温腐蚀性能 | 第51-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第5章 22mm 厚 GH3535 合金窄间隙激光填丝焊 | 第55-74页 |
| 5.1 引言 | 第55页 |
| 5.2 厚板 GH3535 合金打底焊 | 第55-57页 |
| 5.2.1 窄间隙坡口的设计优化 | 第55-56页 |
| 5.2.2 窄间隙坡口打底焊工艺 | 第56-57页 |
| 5.3 窄间隙激光填充焊成形存在的问题 | 第57-60页 |
| 5.3.1 焊缝各填充层间过多的熔合 | 第57-58页 |
| 5.3.2 未熔合缺陷 | 第58-59页 |
| 5.3.3 气孔缺陷 | 第59-60页 |
| 5.4 窄间隙激光填充焊工艺的优化 | 第60-66页 |
| 5.4.1 激光束传输特点 | 第60-62页 |
| 5.4.2 窄间隙激光焊最佳聚焦位置 | 第62-63页 |
| 5.4.3 焊接速度、送丝速度以及激光功率的匹配 | 第63-66页 |
| 5.5 22mm 厚 GH3535 合金的激光填充多层焊 | 第66-73页 |
| 5.5.1 窄间隙激光填丝多层焊最优工艺参数 | 第66-67页 |
| 5.5.2 窄间隙激光填丝多层焊微观组织分析 | 第67-70页 |
| 5.5.3 窄间隙激光填充焊力学性能分析 | 第70-73页 |
| 5.6 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
