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600MW等级机组运煤系统设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-12页
    1.1 运煤系统设计的背景及意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
    1.3 本文的主要工作第11-12页
第2章 工程设计概况第12-16页
    2.1 建设规模第12页
    2.2 煤源及煤质第12-14页
    2.3 本工程耗煤量第14页
    2.4 厂区自然条件第14-15页
    2.5 燃煤厂外运输方式第15-16页
第3章 卸煤系统设计第16-23页
    3.1 卸煤方式的选择第16-17页
    3.2 卸煤装置的对比选择第17-21页
        3.2.1 老式 O 型转子式翻车机第17页
        3.2.2 侧倾式翻车机第17-18页
        3.2.3 C 型转子式翻车机第18-19页
        3.2.4 新式 O 型转子式翻车机第19-20页
        3.2.5 翻车机型式对比第20-21页
    3.3 卸煤系统主要设备参数第21-23页
第4章 贮煤系统设计第23-29页
    4.1 煤场容量选择第23页
    4.2 贮煤系统方案第23-24页
    4.3 贮煤系统主要设备参数第24-29页
        4.3.1 斗轮堆取料机基本参数第24-28页
        4.3.2 电气设备及其控制系统第28-29页
第5章 输煤系统设计第29-42页
    5.1 带式输送机形式对比第29-37页
        5.1.1 普通带式输送机及其特点第29-30页
        5.1.2 管状带式输送机及其特点第30-33页
        5.1.3 长距离曲线带式输送机及其特点第33-34页
        5.1.4 垂直提升带式输送机及其特点第34-37页
    5.2 带式输送机方案选择第37页
    5.3 带式输送机设计计算第37-42页
第6章 筛碎系统设计第42-46页
    6.1 筛分设备第42-44页
        6.1.1 筛分设备的形式第42页
        6.1.2 高幅筛与滚筒筛的比较第42-43页
        6.1.3 高幅筛与滚轴筛的比较第43页
        6.1.4 筛分设备选择及主要参数第43-44页
    6.2 破碎设备第44-46页
        6.2.1 破碎设备选择第44页
        6.2.2 破碎设备技术要求第44-45页
        6.2.3 破碎设备主要技术参数第45-46页
第7章 结论与展望第46-47页
    7.1 结论第46页
    7.2 展望第46-47页
参考文献第47-49页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第49-50页
致谢第50-51页
作者简介第51页

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