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基于PLC控制的主变冷却器系统的改造

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 选题背景及其意义第9-11页
    1.2 国内外研究动态第11-13页
        1.2.1 常规继电器控制模式第11-12页
        1.2.2 PLC控制模式第12页
        1.2.3 数字集成电路与晶闸管结合模式第12-13页
        1.2.4 DSP技术和CPLD相结合的控制模式第13页
    1.3 课题研究工作第13-15页
第2章 变压器的发热、散热及冷却第15-21页
    2.1 变压器的发热第15-16页
        2.1.1 变压器的铁耗第15页
        2.1.2 变压器的铜耗第15-16页
    2.2 变压器的稳态运行温度第16-17页
        2.2.1 自然油循环冷却下热点温度第16页
        2.2.2 强迫油循环冷却下热点温度第16-17页
        2.2.3 强迫油循环导向冷却下热点温度第17页
    2.3 变压器的散热第17-20页
        2.3.1 变压器的散热过程和特点第17-18页
        2.3.2 变压器的散热计算第18-20页
    2.4 变压器的冷却第20-21页
第3章 改造前的主变冷却器控制系统第21-27页
    3.1 大型变压器对冷却器的基本要求第21-22页
    3.2 传统变压器冷却系统的缺点第22-23页
    3.3 改造前变电站冷却器控制系统分析第23-26页
        3.3.1 交流电源回路第23-24页
        3.3.2 冷却器控制回路第24-25页
        3.3.3 冷却器全停跳闸回路第25页
        3.3.4 冷却器箱体辅助回路第25-26页
    3.4 变电站冷却器控制系统改造方案的选择第26-27页
第4章 改造后的主变冷却器控制系统的硬件第27-34页
    4.1 可编程控制器第27-30页
        4.1.1 可编程控制器的优点第27-28页
        4.1.2 可编程控制器的选型第28-30页
    4.2 人机交互设备第30-31页
    4.3 电气元件的选型第31-34页
        4.3.1 固态继电器第31页
        4.3.2 断路器及接触器等第31-32页
        4.3.3 温湿度控制器第32页
        4.3.4 电机保护器第32-33页
        4.3.5 油面温度计第33-34页
第5章 改造后主变冷却器的软件设计及电气接线第34-49页
    5.1 冷却器软件控制策略简介第34-36页
    5.2 改造后的主变冷却器控制系统的外围电气回路第36-44页
        5.2.1 冷却器交流电源回路第36-37页
        5.2.2 交流控制回路第37-41页
        5.2.3 冷却器启动回路第41-43页
        5.2.4 冷却器全停回路第43页
        5.2.5 冷却器箱体辅助回路第43-44页
    5.3 通讯连接第44-47页
        5.3.1 S7-200 CPU与TD200的通讯第44-46页
        5.3.2 PLC与监控后台的通讯第46-47页
    5.4 改造前后主变冷却器的运行分析第47-49页
第6章 总结与展望第49-50页
参考文献第50-53页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第53-54页
致谢第54-55页
作者简介第55页

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