摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 选题背景及其意义 | 第9-11页 |
1.2 国内外研究动态 | 第11-13页 |
1.2.1 常规继电器控制模式 | 第11-12页 |
1.2.2 PLC控制模式 | 第12页 |
1.2.3 数字集成电路与晶闸管结合模式 | 第12-13页 |
1.2.4 DSP技术和CPLD相结合的控制模式 | 第13页 |
1.3 课题研究工作 | 第13-15页 |
第2章 变压器的发热、散热及冷却 | 第15-21页 |
2.1 变压器的发热 | 第15-16页 |
2.1.1 变压器的铁耗 | 第15页 |
2.1.2 变压器的铜耗 | 第15-16页 |
2.2 变压器的稳态运行温度 | 第16-17页 |
2.2.1 自然油循环冷却下热点温度 | 第16页 |
2.2.2 强迫油循环冷却下热点温度 | 第16-17页 |
2.2.3 强迫油循环导向冷却下热点温度 | 第17页 |
2.3 变压器的散热 | 第17-20页 |
2.3.1 变压器的散热过程和特点 | 第17-18页 |
2.3.2 变压器的散热计算 | 第18-20页 |
2.4 变压器的冷却 | 第20-21页 |
第3章 改造前的主变冷却器控制系统 | 第21-27页 |
3.1 大型变压器对冷却器的基本要求 | 第21-22页 |
3.2 传统变压器冷却系统的缺点 | 第22-23页 |
3.3 改造前变电站冷却器控制系统分析 | 第23-26页 |
3.3.1 交流电源回路 | 第23-24页 |
3.3.2 冷却器控制回路 | 第24-25页 |
3.3.3 冷却器全停跳闸回路 | 第25页 |
3.3.4 冷却器箱体辅助回路 | 第25-26页 |
3.4 变电站冷却器控制系统改造方案的选择 | 第26-27页 |
第4章 改造后的主变冷却器控制系统的硬件 | 第27-34页 |
4.1 可编程控制器 | 第27-30页 |
4.1.1 可编程控制器的优点 | 第27-28页 |
4.1.2 可编程控制器的选型 | 第28-30页 |
4.2 人机交互设备 | 第30-31页 |
4.3 电气元件的选型 | 第31-34页 |
4.3.1 固态继电器 | 第31页 |
4.3.2 断路器及接触器等 | 第31-32页 |
4.3.3 温湿度控制器 | 第32页 |
4.3.4 电机保护器 | 第32-33页 |
4.3.5 油面温度计 | 第33-34页 |
第5章 改造后主变冷却器的软件设计及电气接线 | 第34-49页 |
5.1 冷却器软件控制策略简介 | 第34-36页 |
5.2 改造后的主变冷却器控制系统的外围电气回路 | 第36-44页 |
5.2.1 冷却器交流电源回路 | 第36-37页 |
5.2.2 交流控制回路 | 第37-41页 |
5.2.3 冷却器启动回路 | 第41-43页 |
5.2.4 冷却器全停回路 | 第43页 |
5.2.5 冷却器箱体辅助回路 | 第43-44页 |
5.3 通讯连接 | 第44-47页 |
5.3.1 S7-200 CPU与TD200的通讯 | 第44-46页 |
5.3.2 PLC与监控后台的通讯 | 第46-47页 |
5.4 改造前后主变冷却器的运行分析 | 第47-49页 |
第6章 总结与展望 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-53页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第53-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
作者简介 | 第55页 |