HSE07型摆动液压马达的结构与强度分析
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-18页 |
1.1 课题研究背景和意义 | 第9-10页 |
1.2 摆动液压马达概述 | 第10-14页 |
1.2.1 摆动液压马达的分类 | 第10-11页 |
1.2.2 摆动液压马达的典型结构 | 第11-13页 |
1.2.3 摆动液压马达的技术特点 | 第13-14页 |
1.3 摆动液压马达国内外的研究现状 | 第14-16页 |
1.3.1 国内研究现状 | 第14-15页 |
1.3.2 国外研究现状 | 第15-16页 |
1.4 本课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
1.5 本章小结 | 第17-18页 |
2 HSE07型摆动液压马达介绍与三维建模 | 第18-26页 |
2.1 摆动液压马达的工作原理 | 第18-19页 |
2.2 摆动液压马达的组成 | 第19-20页 |
2.3 摆动液压马达基本性能的理论分析 | 第20-22页 |
2.3.1 几何排量 | 第20页 |
2.3.2 流量和转速 | 第20-21页 |
2.3.3 理论扭矩和瞬时扭矩 | 第21-22页 |
2.4 摆动液压马达三维建模的建立 | 第22-25页 |
2.4.1 马达主要构件的三维模型 | 第22-24页 |
2.4.2 马达装配 | 第24-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-26页 |
3 摆动液压马达的密封与泄漏分析 | 第26-37页 |
3.1 泄漏与密封概述 | 第26页 |
3.2 摆动液压马达密封形式的选择 | 第26-28页 |
3.2.1 叶片密封选择 | 第27-28页 |
3.2.2 端盖与缸体密封选择 | 第28页 |
3.3 摆动液压马达泄漏分析 | 第28-33页 |
3.3.1 摆动液压马达轴向泄漏量 | 第29-32页 |
3.3.2 摆动液压马达径向间隙泄漏 | 第32-33页 |
3.4 摆动液压马达总泄漏 | 第33-34页 |
3.5 摆动液压马达的容积效率 | 第34-36页 |
3.6 本章小结 | 第36-37页 |
4 摆动液压马达关键零部件的有限元分析 | 第37-54页 |
4.1 有限元求解思想 | 第37-38页 |
4.2 叶片的有限元分析 | 第38-42页 |
4.2.1 叶片应力求解 | 第38-39页 |
4.2.2 叶片分析前处理 | 第39-41页 |
4.2.3 叶片结果分析 | 第41-42页 |
4.3 缸体的有限元分析 | 第42-44页 |
4.3.1 缸体应力求解 | 第42-43页 |
4.3.2 缸体前处理 | 第43页 |
4.3.3 缸体结果分析 | 第43-44页 |
4.4 花键轴的结构有限元分析 | 第44-47页 |
4.4.1 花键轴的前处理 | 第44-45页 |
4.4.2 花键轴的结果分析 | 第45-46页 |
4.4.3 花键轴强度校核 | 第46-47页 |
4.5 叶片与缸体接触分析 | 第47-50页 |
4.5.1 网格划分 | 第47页 |
4.5.2 载荷与约束 | 第47-48页 |
4.5.3 接触分析 | 第48页 |
4.5.4 结果分析 | 第48-50页 |
4.6 冲击载荷分析 | 第50-53页 |
4.6.1 求解前处理 | 第50-51页 |
4.6.2 求解结果分析 | 第51-53页 |
4.7 本章小结 | 第53-54页 |
5 摆动液压马达关键零部件的优化分析 | 第54-65页 |
5.1 优化方法与步骤 | 第54-56页 |
5.2 缸体壁厚的优化分析 | 第56-60页 |
5.2.1 缸体优化设计的变量选择 | 第56-57页 |
5.2.2 响应面分析 | 第57-58页 |
5.2.3 拟合度曲线分析 | 第58-59页 |
5.2.4 局部灵敏度分析 | 第59页 |
5.2.5 结果对比分析 | 第59-60页 |
5.3 定叶片的优化分析 | 第60-64页 |
5.3.1 定叶片优化设计的变量选择 | 第60-61页 |
5.3.2 响应面分析 | 第61-63页 |
5.3.3 局部灵敏度分析 | 第63页 |
5.3.4 结果对比分析 | 第63-64页 |
5.4 本章小结 | 第64-65页 |
6 结论与展望 | 第65-67页 |
6.1 研究结论 | 第65页 |
6.2 展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
在学研究成果 | 第71-72页 |
致谢 | 第72页 |