摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 课题背景 | 第9页 |
1.2 GDX2型包装机与辅机4350包装机简述 | 第9-10页 |
1.3 国内外烟支包装机的研究及发展趋势 | 第10-11页 |
1.4 许烟GDX2包装机现状和问题 | 第11-12页 |
1.5 课题来源和意义 | 第12页 |
1.6 主要研究内容与技术路线 | 第12-14页 |
第2章 基于二八定律的GDX2包装缺陷品的种类统计分析 | 第14-25页 |
2.1 二八定律概述 | 第14页 |
2.2 二八定律概述与帕累托图 | 第14-16页 |
2.3 基于二八定律的GDX2包装缺陷品的主要种类提出 | 第16-24页 |
2.3.1 黄金叶(尚酷系列)无铝内衬纸缺陷种类 | 第16-22页 |
2.3.2 黄金叶(硬帝豪)有铝内衬纸缺陷种类的提出 | 第22-24页 |
2.4 小结与讨论 | 第24-25页 |
第3章 基于MINITAB软件的问题原因显著性分析 | 第25-38页 |
3.1 MINITAB软件概述与操作界面介绍 | 第25-26页 |
3.1.1 Minitab软件概述 | 第25页 |
3.1.2 Minitab软件操作界面介绍 | 第25-26页 |
3.2 基于MINITAB软件对问题原因的显著性分析 | 第26-35页 |
3.2.1 GDX2二号轮外沿辅助凸筋设计合理性分析 | 第26-29页 |
3.2.2 GDX2三号轮烟包剔除程度分析 | 第29-31页 |
3.2.3 GDX2无铝内衬纸折叠回弹性分析 | 第31-34页 |
3.2.4 GDX2吸风嘴内弹簧变形分析 | 第34页 |
3.2.5 商标纸之间黏性分析 | 第34-35页 |
3.3 针对GDX2产品缺陷的外部环境分析 | 第35-37页 |
3.3.1 车间温度是否达标分析 | 第35-36页 |
3.3.2 车间湿度是否达标分析 | 第36-37页 |
3.3.3 无铝内衬纸合格率分析 | 第37页 |
3.4 小结与讨论 | 第37-38页 |
第4章 针对GDX2产品缺陷率的改进与效果验证 | 第38-53页 |
4.1 验证二号轮外沿辅助凸筋形状尺寸改进二号轮盒模效果验证 | 第38-41页 |
4.1.1 试验二号轮外沿辅助凸筋形状尺寸 | 第38-40页 |
4.1.2 二号轮盒模改进后的效果验证 | 第40-41页 |
4.2 二号轮四工位安装辅助成型装置及其效果验证 | 第41-42页 |
4.2.1 二号轮四工位辅助成型装置的设计安装 | 第41-42页 |
4.2.2 二号轮四工位安装辅助成型装置的效果验证 | 第42页 |
4.3 三号轮辅助剔除装置的安装及其效果验证 | 第42-45页 |
4.3.1 三号轮辅助剔除装置的安装 | 第42-44页 |
4.3.2 三号轮辅助剔除装置的效果验证 | 第44-45页 |
4.4 降低无铝箔内衬纸质量缺陷的总体效果验证 | 第45-48页 |
4.4.1 改进后无铝箔内衬纸缺陷项目的验证 | 第45-47页 |
4.4.2 改进后无铝箔内衬纸质量缺陷率的验证 | 第47-48页 |
4.4.3 降低无铝箔内衬纸质量缺陷的效益分析 | 第48页 |
4.5 降低GDX2包装机商标纸吸取障碍次数的验证 | 第48-50页 |
4.5.1 更换变形的弹簧的效果验证 | 第48-49页 |
4.5.2 纸库底部增加一层分离刀的效果验证 | 第49页 |
4.5.3 纸库底端增加吹风装置的效果验证 | 第49-50页 |
4.6 降低商标纸吸取障碍次数的总体效果验证 | 第50-52页 |
4.6.1 商标纸吸取障碍次数的效果验证 | 第50-51页 |
4.6.2 降低商标纸吸取障碍次数的效益分析 | 第51-52页 |
4.7 小结与讨论 | 第52-53页 |
第5章 结论与展望 | 第53-56页 |
5.1 结论 | 第53-54页 |
5.2 存在的问题与展望 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
作者简介 | 第60页 |