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碳基CO脱硝催化剂的制备与成型研究

摘要第9-10页
ABSTRACT第10-11页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 氮氧化物排放及控制技术第12-14页
    1.2 CO脱硝技术第14-15页
    1.3 脱硝催化剂制备第15-20页
        1.3.1 脱硝催化剂载体第15-17页
        1.3.2 负载活性成分第17-18页
        1.3.3 负载方法第18-20页
    1.4 催化剂成型技术第20-22页
    1.5 研究内容与方法第22-23页
    1.6 本章小结第23-24页
第二章 粉状碳基CO脱硝催化剂的制备及表征第24-38页
    2.1 粉状催化剂的制备第24-27页
    2.2 催化剂表征方法第27-29页
    2.3 工业分析及表面物理特性第29-33页
        2.3.1 工业分析及元素分析第29页
        2.3.2 SEM及BET分析第29-32页
        2.3.3 XRD结果分析第32页
        2.3.4 拉曼光谱分析第32-33页
    2.4 催化剂化学特性分析第33-36页
        2.4.1 H_2-TPR程序升温还原第33-35页
        2.4.2 XPS结果分析第35-36页
    2.5 本章小结第36-38页
第三章 粉状催化剂脱硝性能测试及机理分析第38-52页
    3.1 试验系统与测试方法第38-40页
        3.1.1 试验系统组成第38-39页
        3.1.2 催化剂性能评价方法第39-40页
    3.2 催化剂吸附特性第40-42页
    3.3 催化剂还原特性第42-45页
    3.4 催化剂综合性能比较与反应机理第45-51页
        3.4.1 粉状半焦催化剂性能总结第45-46页
        3.4.2 反应机理分析第46-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第四章 碳基催化剂成型试验第52-60页
    4.1 成型工艺第52-57页
        4.1.1 混合配方与混炼第52-53页
        4.1.2 挤出成型第53-56页
        4.1.3 催化剂活化与负载第56-57页
    4.2 成型方法对催化剂坯体的影响第57-59页
        4.2.1 成型原料与助剂的影响第57-58页
        4.2.2 工艺对成型的影响第58-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第五章 蜂窝状成型催化剂的CO脱硝性能第60-68页
    5.1 成型催化剂测试方法第60-61页
    5.2 成型催化剂性能第61-67页
        5.2.1 成型原料与助剂对催化效率的影响第61-63页
        5.2.2 优化流程对催化效率的影响第63-64页
        5.2.3 空速(GHSV)对催化剂效率的影响第64-65页
        5.2.4 温度对吸附效率的影响第65-66页
        5.2.5 孔径尺寸对催化效率的影响第66-67页
    5.3 本章小结第67-68页
第六章 结论与展望第68-70页
    6.1 论文研究总结第68-69页
    6.2 不足与展望第69-70页
参考文献第70-80页
致谢第80-82页
攻读硕士学位期间主要成果第82-83页
学位论文评阅及答辩情况表第83页

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