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6N01铝合金热变形过程中微观组织演变规律研究

摘要第11-13页
Abstract第13-14页
符号说明第15-17页
第一章 绪论第17-25页
    1.1 引言第17-18页
    1.2 6N01铝合金研究现状第18页
    1.3 铝合金热变形过程中微观组织演变规律的研究现状第18-21页
        1.3.1 铝合金动态再结晶现象的研究现状第18-19页
        1.3.2 铝合金热变形过程中微观组织及织构演变的研究现状第19-20页
        1.3.3 铝合金静态再结晶现象的研究现状第20页
        1.3.4 铝合金晶粒异常长大现象的研究现状第20-21页
        1.3.5 铝合金热变形过程中第二相粒子研究现状第21页
    1.4 铝合金热加工过程中本构方程的研究现状第21-22页
    1.5 目前存在的主要问题第22-23页
    1.6 本文研究的主要内容第23-25页
第二章 6N01铝合金材料性能测试及高温流变行为研究第25-45页
    2.1 引言第25页
    2.2 实验材料第25-26页
    2.3 6N01铝合金力学和热物理性能参数的测试第26-27页
        2.3.1 6N01铝合金力学性能参数的测试第26-27页
        2.3.2 6N01铝合金热物理性能参数的测试第27页
    2.4 6N01铝合金热压缩实验第27-30页
        2.4.1 热压缩实验第27-28页
        2.4.2 应力应变数据的修正第28-29页
        2.4.3 6N01铝合金材料流变行为分析第29-30页
    2.5 本构模型的建立第30-37页
        2.5.1 KME本构模型的简介第30-31页
        2.5.2 KME本构关系模型参数的求解第31-37页
    2.6 基于逆向分析方法的KME本构关系模型参数的求解第37-43页
        2.6.1 ABAQUS中KME本构关系模型的嵌入第38-39页
        2.6.2 ABAQUS中FEM模型的建立第39-40页
        2.6.3 逆向分析获取KME本构参数的流程第40页
        2.6.4 逆向分析数据结果及验证第40-43页
    2.7 本章小结第43-45页
第三章 6N01铝合金热变形过程中微观组织演变规律研究第45-65页
    3.1 引言第45页
    3.2 微观组织表征设备和技术第45页
    3.3 热压缩过程中微观组织演变研究第45-48页
        3.3.1 动态再结晶类型的确定第45-47页
        3.3.2 静态再结晶的研究第47-48页
    3.4 热挤压过程中微观组织演变研究第48-64页
        3.4.1 挤压实验第48-49页
        3.4.2 挤压过程中材料微观组织演变分析第49-53页
        3.4.3 挤压工艺条件对型材组织的影响分析第53-58页
        3.4.4 挤压工艺条件对型材织构的影响分析第58-60页
        3.4.5 挤压工艺对第二相粒子的影响第60-64页
    3.5 本章小结第64-65页
第四章 晶粒尺寸演变模型的建立与分析第65-83页
    4.1 引言第65页
    4.2 晶粒尺寸演变模型的建立第65-74页
        4.2.1 动态再结晶体积分数模型的建立第65-67页
        4.2.2 平均再结晶晶粒尺寸模型的建立第67-71页
        4.2.3 变形晶粒尺寸模型的建立第71-74页
        4.2.4 平均晶粒尺寸模型的建立第74页
    4.3 6N01铝合金热压缩过程中晶粒尺寸演变数值模拟研究第74-78页
        4.3.1 热压缩有限元模型的建立第75-76页
        4.3.2 DEFORM中微观演变子程序的嵌入第76-77页
        4.3.3 数值模拟实验结果的验证第77-78页
    4.4 晶粒尺寸变模型在挤压中的应用第78-80页
        4.4.1 实心圆棒挤压有限元模型的建立第78-79页
        4.4.2 挤压筒内余料晶粒尺寸的验证第79-80页
        4.4.3 型材上再结晶体积分数的验证第80页
    4.5 本章小结第80-83页
第五章 结论与展望第83-85页
    5.1 结论第83-84页
    5.2 展望第84-85页
参考文献第85-93页
致谢第93-94页
攻读硕士学位期间完成的论文第94-95页
攻读硕士期间参与的科研项目第95-96页
附件第96页

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