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基于定量代谢组学的工业青霉素发酵过程Scale-down研究

摘要第5-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第17-32页
    1.1 青霉素概述第17-22页
        1.1.1 青霉素类药物的市场第17页
        1.1.2 青霉素的发现第17-18页
        1.1.3 青霉素的生物合成第18-19页
        1.1.4 青霉素研究现状与瓶颈第19-21页
        1.1.5 产黄青霉菌株退化第21-22页
        1.1.6 过程模型第22页
    1.2 工业生物过程与流场不均一性第22-27页
        1.2.1 生物反应器内流场不均一性的原因和后果第22-25页
        1.2.2 工业生物过程缩放(scale-down)研究第25-27页
    1.3 恒化培养与定量代谢组学研究第27-29页
        1.3.1 恒化培养及其优势第27页
        1.3.2 基于同位素稀释质谱法(IDMS)的定量代谢组学研究第27-29页
    1.4 本课题研究的内容和意义第29-32页
第2章 高产产黄青霉定量代谢组学共性实验方法的建立第32-52页
    2.1 引言第32-34页
    2.2 快速取样设备和快速取样方法第34-40页
        2.2.1 快速取样的概念与必要性第34页
        2.2.2 快速取样装置概述第34-36页
        2.2.3 材料及原理第36-40页
            2.2.3.1 材料第36页
            2.2.3.2 结构第36页
            2.2.3.3 取样流程第36-37页
            2.2.3.4 预设程序第37页
            2.2.3.5 性能评估第37-40页
    2.3 同位素内标和快速取样方法第40-42页
        2.3.1 同位素内标的制备(发酵)第40-42页
            2.3.1.1 标记底物和标记前体第40页
            2.3.1.2 分批发酵培养基第40页
            2.3.1.3 葡萄糖溶液(分消)第40-41页
            2.3.1.4 补料分批发酵培养基第41页
            2.3.1.5 其它第41页
            2.3.1.6 发酵罐准备第41页
            2.3.1.7 接种第41页
            2.3.1.8 分批发酵第41-42页
            2.3.1.9 补料分批第42页
    2.4 同位素内标的制备(取样)第42-43页
        2.4.1 取样准备第42-43页
        2.4.2 取样第43页
        2.4.3 离心第43页
        2.4.4 提取与样品保存第43页
    2.5 快速取样流程第43-46页
        2.5.1 常规取样操作流程第43-44页
        2.5.2 胞内(连续)快速取样操作流程(快速抽滤法)第44-45页
        2.5.3 胞外(连续)快速取样操作流程(冷钢珠法)第45-46页
    2.6 高级分析检测方法的建立第46-51页
        2.6.1 GC-MS分析方法第46-49页
            2.6.1.1 标品准备第46页
            2.6.1.2 样品准备第46页
            2.6.1.3 冷冻抽干第46页
            2.6.1.4 样品衍生第46页
            2.6.1.5 测定方法第46-47页
            2.6.1.6 测定结果第47-49页
        2.6.2 LC-MS/MS分析方法第49-51页
            2.6.2.1 标品准备第49页
            2.6.2.2 样品准备第49页
            2.6.2.3 测定方法第49-50页
            2.6.2.4 测定结果第50-51页
    2.7 本章小结第51-52页
第3章 基于动态补料策略的高产产黄青霉基本生理特性研究第52-64页
    3.1 引言第52-54页
    3.2 菌株第54页
    3.3 全合成培养基第54页
    3.4 分批发酵第54页
    3.5 恒化培养第54-55页
    3.6 过程取样第55页
    3.7 9-Pool代谢结构化动力学模型第55-56页
    3.8 过程数据第56-63页
        3.8.1 单次糖脉冲实验(Pulse)与周期性糖脉冲(Oscillation)第56-60页
            3.8.1.1 氨基酸第56页
            3.8.1.2 磷酸糖、有机酸和糖醇第56-57页
            3.8.1.3 胞内碳分布第57页
            3.8.1.4 腺嘌呤核苷酸和能荷第57-59页
            3.8.1.5 糖脉冲与9-pool模型第59-60页
        3.8.2 稀释率线性变化(Ramp)第60-63页
            3.8.2.1 Ramp-Down-Up宏观参数第60-61页
            3.8.2.2 Ramp-Down-Up胞内代谢物第61-62页
                3.8.2.2.1 氨基酸第61页
                3.8.2.2.2 磷酸糖类、有机酸和糖醇类第61-62页
            3.8.2.3 胞内碳分布第62页
            3.8.2.4 Ramp-Down-Up与9-pool模型第62-63页
    3.9 本章小结第63-64页
第4章 工业规模青霉素发酵过程剪切效应缩放研究第64-78页
    4.1 引言第64-65页
    4.2 材料与方法第65页
    4.3 恒化培养第65页
    4.4 胞内、外代谢物快速取样第65页
    4.5 qPCR样品制备第65-66页
    4.6 分析方法第66页
    4.7 计算方法第66-67页
        4.7.1 数据调谐第66页
        4.7.2 胞质内游离NADH/NAD比例第66页
        4.7.3 腺苷酸能荷第66页
        4.7.4 胞内代谢流第66-67页
    4.8 结果与讨论第67-77页
        4.8.1 计算流体力学-工业规模反应器的数值模拟第67页
        4.8.2 菌种退化取决于功率输入第67-70页
        4.8.3 代谢流分析(化学计量学)第70-72页
        4.8.4 葡萄糖运输第72-73页
        4.8.5 胞质还原力水平第73-75页
        4.8.6 中心碳代谢中的质量作用比第75-76页
        4.8.7 转录分析第76-77页
    4.9 本章小结第77-78页
第5章 工业青霉素发酵过程底物浓度梯度缩放研究第78-94页
    5.1 引言第78-79页
    5.2 材料和方法第79-81页
        5.2.1 菌株与培养基第79-80页
        5.2.2 恒化培养条件第80页
        5.2.3 全位标记同位素内标第80页
        5.2.4 取样第80-81页
        5.2.5 计算方法第81页
        5.2.6 分析方法第81页
        5.2.7 9-pool结构化模型第81页
    5.3 结果与讨论第81-91页
        5.3.1 总体结果第81页
        5.3.2 青霉素合成第81-82页
        5.3.3 化学计量学第82-83页
        5.3.4 胞外葡萄糖浓度第83-84页
        5.3.5 胞内葡萄糖浓度第84-85页
        5.3.6 葡萄糖吸收第85-87页
        5.3.7 周期性补料过程代谢物变化第87-89页
        5.3.8 双组分反应器内代谢物变化第89-91页
    5.4 转录分析第91-93页
    5.5 本章小结第93-94页
第6章 海藻糖途径缺失的基因工程菌构建及其生理代谢研究第94-109页
    6.1 引言第94-96页
    6.2 仪器与材料第96-97页
        6.2.1 实验仪器第96页
        6.2.2 菌种和质粒第96页
        6.2.3 引物第96-97页
        6.2.4 培养基第97页
    6.3 突变株的构建第97-101页
        6.3.1 载体构建第97-99页
        6.3.2 土壤农杆菌转化第99页
        6.3.3 共培养第99-100页
        6.3.4 转化子验证第100-101页
            6.3.4.1 转化子的PCR验证第100页
            6.3.4.2 转化子的qPCR验证第100-101页
    6.4 葡萄糖耐受实验第101-102页
    6.5 孢子形成第102-103页
    6.6 代谢改造对菌体生理和青霉素合成的影响第103-107页
        6.6.1 分批发酵第103-105页
            6.6.1.1 菌种第103页
            6.6.1.2 发酵培养基第103页
            6.6.1.3 发酵和检测第103页
            6.6.1.4 分批发酵过程参数第103-105页
        6.6.2 恒化培养第105-107页
            6.6.2.1 过程控制第105页
            6.6.2.2 过程取样第105-107页
                6.6.2.2.1 恒化培养过程宏观参数第105-106页
                6.6.2.2.2 胞内代谢物第106-107页
    6.7 本章小结第107-109页
第7章 总结与展望第109-111页
    7.1 结论第109-110页
    7.2 创新点第110页
    7.3 展望第110-111页
参考文献第111-128页
致谢第128-129页
在读期间发表论文情况第129-130页
附录Ⅰ第130-132页
附录Ⅱ第132-135页
附录Ⅲ第135-137页
附录Ⅳ第137-140页
附Ⅴ第140-145页
附录Ⅵ第145-146页
附录Ⅶ第146-150页

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