摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第15-31页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第15-17页 |
1.1.1 水力发电在我国能源中的地位 | 第15页 |
1.1.2 我国水力发电技术现状 | 第15-17页 |
1.2 冲击式水轮机研制的关键技术 | 第17-28页 |
1.2.1 冲击式转轮水力设计技术及研究现状 | 第17-19页 |
1.2.2 冲击式转轮加工技术及其现状 | 第19-28页 |
1.3 课题的来源及研究的内容 | 第28-31页 |
第2章 面向制造的水斗设计及结构优化 | 第31-50页 |
2.1 冲击式水轮机水斗的水力设计计算 | 第31-37页 |
2.1.1 冲击式水轮机水斗与射流相互作用基本理论 | 第31-34页 |
2.1.2 冲击式水轮机水斗内部流动数值分析 | 第34-36页 |
2.1.3 水力设计方案的可加工性分析 | 第36-37页 |
2.2 面向制造的冲击式水轮机水斗高应力区结构设计 | 第37-49页 |
2.2.1 水斗有限元模型 | 第37-39页 |
2.2.2 水斗载荷工况及许用应力 | 第39-40页 |
2.2.3 综合制造因素下的水斗高应力区结构优化 | 第40-46页 |
2.2.4 面向制造的结构优化结果 | 第46-49页 |
2.3 本章小结 | 第49-50页 |
第3章 水斗插铣加工稳定性预测 | 第50-77页 |
3.1 插铣加工铣削力解析模型 | 第50-58页 |
3.1.1 插铣加工瞬态铣削力分析 | 第51-53页 |
3.1.2 插铣时铣削力系数的确定 | 第53页 |
3.1.3 插铣加工铣削力试验研究 | 第53-58页 |
3.2 插铣加工过程有限元仿真 | 第58-63页 |
3.2.1 切削有限元分析的关键技术 | 第58-60页 |
3.2.2 插铣加工热-力耦合有限元仿真 | 第60-63页 |
3.3 水斗插铣加工动力学分析 | 第63-76页 |
3.3.1 水斗插铣加工动力学模型 | 第63-65页 |
3.3.2 基于全离散法的颤振稳定域预测方法 | 第65-66页 |
3.3.3 机床-刀具系统结构频响函数 | 第66-67页 |
3.3.4 铣削稳定性及影响因素研究 | 第67-71页 |
3.3.5 插铣轴向力对加工系统稳定域的影响 | 第71-74页 |
3.3.6 插铣颤振稳定性的试验研究 | 第74-76页 |
3.4 本章小结 | 第76-77页 |
第4章 抑振刀柄的设计及性能分析 | 第77-96页 |
4.1 刀柄有限元仿真参数设置 | 第77-78页 |
4.2 刀柄结构动力学建模 | 第78-83页 |
4.3 影响刀柄振动的关键因素分析 | 第83-93页 |
4.3.1 计算模型以及边界条件的选取 | 第83-84页 |
4.3.2 不同刀柄内孔的分析 | 第84-88页 |
4.3.3 不同段刀柄弹性模量的分析 | 第88-89页 |
4.3.4 主轴与刀柄不同接触刚度的分析 | 第89-91页 |
4.3.5 其他因素对刀柄振动和变形的影响 | 第91-93页 |
4.4 试验测试验证 | 第93-95页 |
4.5 本章小结 | 第95-96页 |
第5章 冲击式水轮机整体转轮加工关键工艺解决方案 | 第96-112页 |
5.1 加工效率优先的转轮数控加工区域规划 | 第96-102页 |
5.1.1 切屑厚度计算的解析模型 | 第97-100页 |
5.1.2 加工效率预算 | 第100-102页 |
5.2 振动抑制解决方案 | 第102-105页 |
5.2.1 振动抑制刀柄设计 | 第103页 |
5.2.2 受迫系统振动解析模型 | 第103-104页 |
5.2.3 曲面与刀具切触点匹配加工法抑制加工过程的振动 | 第104-105页 |
5.3 数控编程的关键问题 | 第105-108页 |
5.3.1 多约束面的干涉问题 | 第105-106页 |
5.3.2 数控编程过程不规则毛坯的频繁顺序继承调用 | 第106-107页 |
5.3.3 物理仿真、结构仿真与实验结合的方法优化加工参数 | 第107-108页 |
5.4 实验研究与分析 | 第108-110页 |
5.5 本章小结 | 第110-112页 |
结论 | 第112-113页 |
参考文献 | 第113-121页 |
攻读博士学位期间发表的论文及取得的学术成果 | 第121-123页 |
致谢 | 第123-124页 |