纱管振程自动化测量系统研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-25页 |
| 1.1 课题研究背景及研究意义 | 第9-11页 |
| 1.2 工艺分析 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外相关课题研究现状 | 第12-22页 |
| 1.3.1 多工位传动定位精度研究 | 第12-17页 |
| 1.3.2 带传动可靠性分析 | 第17-18页 |
| 1.3.3 检测方法 | 第18-21页 |
| 1.3.4 评价机制 | 第21-22页 |
| 1.4 课题研究目标及研究内容 | 第22-25页 |
| 1.4.1 研究目标 | 第22-23页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 纱管振程工作台驱动机构定位精度分析 | 第25-43页 |
| 2.1 工作台工艺要求 | 第25-28页 |
| 2.2 弧面分度凸轮驱动机构定位分析 | 第28-35页 |
| 2.2.1 传动分析 | 第28-29页 |
| 2.2.2 主要运动参数分析 | 第29-31页 |
| 2.2.3 运动规律的选择 | 第31-35页 |
| 2.3 弧面分度凸轮机构动力学仿真 | 第35-40页 |
| 2.3.1 凸轮机构实体建模 | 第35-38页 |
| 2.3.2 结果分析 | 第38-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-43页 |
| 第三章 锭子传动平稳性分析 | 第43-59页 |
| 3.1 转速变化对纱管振程检测影响分析 | 第43-45页 |
| 3.2 建立锭子传动优化数学模型 | 第45-47页 |
| 3.2.1 锭子传动方式分析 | 第45页 |
| 3.2.2 传动系统参数模型 | 第45-47页 |
| 3.3 弹性滑动与带速的计算 | 第47-52页 |
| 3.3.1 锭子传动弹性滑动角的计算 | 第47-49页 |
| 3.3.2 弹性滑动与带速的计算 | 第49-52页 |
| 3.4 传动系统仿真验证 | 第52-56页 |
| 3.4.1 不同布局对传动平稳性的影响 | 第52-54页 |
| 3.4.2 动角的数值模拟 | 第54-56页 |
| 3.5 本章小结 | 第56-59页 |
| 第四章 实验平台及振程评价 | 第59-77页 |
| 4.1 纱管振程测量原理 | 第59-65页 |
| 4.1.1 激光三角法基本原理 | 第60-61页 |
| 4.1.2 采样点 | 第61-65页 |
| 4.2 测量系统 | 第65-68页 |
| 4.2.1 系统组成 | 第65-66页 |
| 4.2.2 实验材料 | 第66-67页 |
| 4.2.3 系统标定 | 第67-68页 |
| 4.3 振程评价标准 | 第68-76页 |
| 4.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 总结与展望 | 第77-79页 |
| 5.1 总结 | 第77-78页 |
| 5.2 展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-85页 |
| 发表论文及科研情况 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
