| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 提高耐磨腐蚀性的途径和方法 | 第9-12页 |
| 1.2.1 优化结构设计 | 第10页 |
| 1.2.2 改善工作条件 | 第10页 |
| 1.2.3 基材耐磨材料选择 | 第10-11页 |
| 1.2.4 表面防护技术 | 第11-12页 |
| 1.3 氟化聚氨酯弹性耐磨涂层 | 第12页 |
| 1.4 氟化聚氨酯弹性体结构特征 | 第12-14页 |
| 1.4.1 内部微相分离结构 | 第12-14页 |
| 1.4.2 表面疏水性结构 | 第14页 |
| 1.5 氟化聚氨酯弹性体发展现状 | 第14-16页 |
| 1.5.1 氟化聚氨酯发展历程及最新进展 | 第14-16页 |
| 1.5.2 氟化聚氨酯改性存在的问题 | 第16页 |
| 1.6 本课题研究的内容及意义 | 第16-17页 |
| 2 试样制备与实验方法 | 第17-27页 |
| 2.1 实验药品与仪器 | 第17-18页 |
| 2.1.1 实验所需药品 | 第17页 |
| 2.1.2 实验所需仪器与设备 | 第17-18页 |
| 2.2 试样制备前基材准备 | 第18页 |
| 2.2.1 打磨 | 第18页 |
| 2.2.2 喷砂 | 第18页 |
| 2.2.3 打底胶 | 第18页 |
| 2.3 氟化聚氨酯制备过程 | 第18-20页 |
| 2.3.1 F-MDI的合成 | 第19页 |
| 2.3.2 预聚体的合成 | 第19页 |
| 2.3.3 扩链、聚合反应反应 | 第19-20页 |
| 2.3.4 喷涂固化反应 | 第20页 |
| 2.4 工艺参数的选择和优化 | 第20-25页 |
| 2.4.1 雾化机理分析 | 第21-22页 |
| 2.4.2 喷涂过程分析 | 第22页 |
| 2.4.3 试验参数分析 | 第22-25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-27页 |
| 3 氟化聚氨酯的性能检测与表征 | 第27-32页 |
| 3.1 游离态-NCO的滴定 | 第27页 |
| 3.2 傅里叶变换红外光谱分析（FTIR-ATR） | 第27页 |
| 3.3 核磁共振谱表征（NMR） | 第27页 |
| 3.4 扫描电子显微镜观察（SEM） | 第27页 |
| 3.5 水接触角测试 | 第27-28页 |
| 3.6 吸水率测试 | 第28页 |
| 3.7 粘结力测试 | 第28页 |
| 3.8 摩擦系数测试 | 第28页 |
| 3.9 耐气蚀冲磨试验测试 | 第28-29页 |
| 3.10 拉伸试验 | 第29页 |
| 3.11 漆膜厚度测量 | 第29页 |
| 3.12 柔韧性试验 | 第29页 |
| 3.13 光泽度试验 | 第29-30页 |
| 3.14 耐人工循环老化实验 | 第30-32页 |
| 3.14.1 紫外照射、喷淋及冷凝实验 | 第30-31页 |
| 3.14.2 恒温恒湿实验 | 第31页 |
| 3.14.3 盐雾老化试验 | 第31-32页 |
| 4 氟化聚氨酯检测结果分析 | 第32-46页 |
| 4.1 FTIR-ATR与NMR解析 | 第32-33页 |
| 4.2 FPU的耐水性能 | 第33-36页 |
| 4.3 FPU的耐气蚀磨损性能 | 第36-40页 |
| 4.4 DSC示差扫描量热分析 | 第40-42页 |
| 4.5 耐人工循环老化分析 | 第42-45页 |
| 4.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 5 结论 | 第46-47页 |
| 6 创新点与展望 | 第47-48页 |
| 6.1 创新点 | 第47页 |
| 6.2 展望 | 第47-48页 |
| 攻读硕士学位期间参加的科研项目及发表的学术论文 | 第48-49页 |
| 研究生期间参加的科研项目 | 第48页 |
| 研究生期间发表的学术论文 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |