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紫茎泽兰微波热解行为及产物综合利用研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第14-34页
    1.1 生物质资源转换与利用第14-19页
        1.1.1 生物质资源概述第14-15页
        1.1.2 开发生物质能意义第15-17页
        1.1.3 生物质转化利用技术第17-19页
    1.2 紫茎泽兰资源的利用与发展趋势第19-22页
        1.2.1 紫茎泽兰资源的开发第19-21页
        1.2.2 紫茎泽兰资源综合利用发展趋势第21-22页
    1.3 微波热解生物质第22-29页
        1.3.1 微波加热特点第22-24页
        1.3.2 国内外微波热解生物质研究现状第24-29页
    1.4 微波热解生物油精制第29-32页
        1.4.1 生物油精制方法第29-32页
    1.5 论文研究目标及内容第32-34页
        1.5.1 研究目标及关键问题第32-33页
        1.5.2 论文主要研究内容第33-34页
第二章 实验部分第34-46页
    2.1 实验原料第34-35页
    2.2 资源化处理工艺的确定第35-39页
    2.3 微波高温反应设备第39-41页
    2.4 表征方法第41-46页
        2.4.1 工业分析第41页
        2.4.2 热重分析第41页
        2.4.3 吸附性能及得率第41-42页
        2.4.4 孔结构分析第42页
        2.4.5 SEM分析第42页
        2.4.6 FT-IR分析第42-43页
        2.4.7 微晶结构分析第43页
        2.4.8 GC分析第43页
        2.4.9 GC-MS分析第43-44页
        2.4.10 热值分析第44-46页
第三章 微波热解过程及机理分析第46-58页
    3.1 紫茎泽兰的热重-差热分析第46-49页
    3.2 紫茎泽兰微波升温特性测试第49-51页
        3.2.1 升温特性测试设备及测试系统第49页
        3.2.2 测试结果第49-51页
    3.3 微波热解条件对固、液、气产物分布的影响第51-55页
        3.3.1 微波热解温度对产物分布的影响第51-52页
        3.3.2 微波热解功率对产物分布的影响第52-54页
        3.3.3 添加剂对产物分布的影响第54-55页
    3.4 微波热解紫茎泽兰过程机理分析第55-57页
    3.5 本章小结第57-58页
第四章 微波热解产物性能分析第58-92页
    4.1 热解炭的理化性能分析第58-73页
        4.1.1 热解炭的工业分析第59-61页
        4.1.2 热解炭孔结构及表面形貌分析第61-66页
        4.1.3 热解炭热值及炭热值回收率分析第66-68页
        4.1.4 热解炭FT-IR分析第68-71页
        4.1.5 热解炭微晶结构分析第71-73页
    4.2 微波热解燃气的性能分析第73-82页
        4.2.1 生物质热解燃气的成分第74-78页
        4.2.2 生物质热解燃气的密度第78-80页
        4.2.3 生物质热解燃气热值分析第80-82页
    4.3 微波热解生物油的性能分析第82-88页
        4.3.1 生物油的物理特性分析第82-84页
        4.3.2 生物油的GC-MS分析第84-88页
    4.4 微波热解产物提质途径第88-89页
    4.5 本章小结第89-92页
第五章 热解炭同时制备活性炭及富氢燃气研究第92-142页
    5.1 实验方法第93页
        5.1.1 实验原料与仪器第93页
        5.1.2 样品测定第93页
        5.1.3 实验设计第93页
    5.2 常规电加热水蒸气活化热解炭第93-105页
        5.2.1 实验设计与产品性能分析第94-104页
        5.2.2 常规电加热水蒸气活化优化结果第104-105页
    5.3 常规电加热二氧化碳活化热解炭第105-113页
        5.3.1 实验设计与产品性能分析第105-113页
        5.3.2 常规电加热二氧化碳活化优化结果第113页
    5.4 微波加热水蒸气活化热解炭第113-122页
        5.4.1 实验设计与产品性能分析第114-122页
        5.4.2 微波加热水蒸气活化优化结果第122页
    5.5 微波加热二氧化碳活化热解炭第122-131页
        5.5.1 实验设计与产品性能分析第122-131页
        5.5.2 微波加热二氧化碳活化优化结果第131页
    5.6 不同活化工艺的对比分析第131-137页
        5.6.1 不同活化工艺条件及产品吸附性能分析第132-133页
        5.6.2 不同活化工艺活性炭孔结构及SEM分析第133-137页
    5.7 活化燃气及活化机理分析第137-139页
        5.7.1 水蒸气活化燃气特性研究及机理研究第137-139页
        5.7.2 CO_2活化燃气特性研究及机理研究第139页
    5.8 本章小结第139-142页
第六章 微波热解生物油乳化提质及性能调控研究第142-162页
    6.1 实验原料与仪器第142-143页
    6.2 微波热解生物油/柴油乳化行为研究第143-156页
        6.2.1 乳化剂的选择第143-146页
        6.2.2 HLB值对乳化燃料稳定性的影响第146-148页
        6.2.3 乳化温度对乳化燃料稳定性的影响第148-150页
        6.2.4 乳化时间对乳化燃料稳定性的影响第150-151页
        6.2.5 乳化强度对乳化燃料稳定性的影响第151-153页
        6.2.6 乳化剂浓度对乳化燃料稳定性的影响第153-154页
        6.2.7 生物油浓度对乳化燃料稳定性的影响第154-155页
        6.2.8 储存时间对乳化燃的影响第155-156页
    6.3 微波热解生物油/柴油乳化燃料物理化学性质第156-159页
        6.3.1 生物油含量对乳化燃料密度影响第157页
        6.3.2 生物油含量对乳化燃料热值影响第157-158页
        6.3.3 生物油含量对乳化油酸度的影响第158-159页
    6.4 本章小结第159-162页
第七章 结论及创新点第162-166页
致谢第166-168页
参考文献第168-182页
附录第182-184页

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