摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-15页 |
第一章 绪论 | 第15-21页 |
·课题来源、名称 | 第15页 |
·课题背景 | 第15-16页 |
·轻型输送带生产加工技术研究现状 | 第16-19页 |
·课题研究意义和研究内容 | 第19-21页 |
第二章 轻型输送带挤出复合生产技术研究 | 第21-35页 |
·轻型输送带挤出复合生产技术 | 第21-22页 |
·轻型输送带挤出复合生产设备 | 第22-27页 |
·轻型输送带挤出复合生产工艺控制 | 第27-31页 |
·轻型输送带挤出复合生产技术优缺点 | 第31-32页 |
·挤出复合生产技术的优点 | 第31页 |
·挤出复合生产技术的不足 | 第31-32页 |
·挤出复合生产线需改进的地方 | 第32页 |
·本章小结 | 第32-35页 |
第三章 轻型输送带辊压压花成型有限元分析方法研究 | 第35-59页 |
·前言 | 第35页 |
·显式动力有限元分析 | 第35-36页 |
·基本控制方程 | 第36-37页 |
·轻型输送带辊压压花成型有限元分析模型 | 第37-44页 |
·单位统一和基本条件假设 | 第37-38页 |
·模型简化 | 第38-39页 |
·单元类型选择及定义 | 第39-40页 |
·材料模型的选用及定义 | 第40-42页 |
·建立有限元模型 | 第42-44页 |
·边界条件、约束和加载 | 第44-47页 |
·接触定义 | 第44-46页 |
·约束及加载 | 第46-47页 |
·负体积、沙漏控制、质量缩放等重要控制技术 | 第47-49页 |
·负体积控制 | 第47-48页 |
·沙漏控制 | 第48页 |
·质量缩放 | 第48-49页 |
·辊压压花成型过程仿真模拟结果分析 | 第49-56页 |
·辊压压花成型过程仿真结果 | 第49-50页 |
·制件填充状况及变形状况分析 | 第50-53页 |
·厚度(X)方向位移场分析 | 第53-54页 |
·塑性应变场分析 | 第54-55页 |
·有效应力场分析 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-59页 |
第四章 基于有限元方法的辊压压花成型工艺参数研究 | 第59-87页 |
·前言 | 第59-60页 |
·挤压量对辊压压花成型影响分析 | 第60-70页 |
·加工工艺条件 | 第60页 |
·不同挤压量下制件填充状况和变形状况分析 | 第60-65页 |
·成型后制件厚度(X)方向位移场、有效塑性应变场、有效应力场分析 | 第65-70页 |
·温度对辊压压花成型影响分析 | 第70-78页 |
·加工工艺条件 | 第70页 |
·不同辊压温度下制件填充状况和变形状况分析 | 第70-73页 |
·成型后制件厚度(X)方向位移场、有效塑性应变场、有效应力场分析 | 第73-78页 |
·辊压速度对辊压压花成型影响分析 | 第78-86页 |
·加工工艺条件 | 第78页 |
·辊压速度对制件填充状况和变形状况的影响分析 | 第78-81页 |
·成型后制件厚度(X)方向位移场、有效塑性应变场、有效应力场分析 | 第81-86页 |
·本章小结 | 第86-87页 |
第五章 总结及展望 | 第87-89页 |
·课题工作总结 | 第87-88页 |
·研究工作展望 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-91页 |
附录 | 第91-97页 |
致谢 | 第97-99页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第99-101页 |
作者和导师简介 | 第101-102页 |
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第102-103页 |