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竖直圆管管内R113降膜流动与蒸发换热特性数值模拟

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第10-11页
1 绪论第11-21页
    1.1 研究背景第11-13页
        1.1.1 我国能源利用现状第11-12页
        1.1.2 工业余热回收利用现状第12-13页
    1.2 降膜蒸发技术的研究及应用第13-19页
        1.2.1 降膜蒸发技术第13-14页
        1.2.2 降膜蒸发的特点及应用第14-15页
        1.2.3 降膜蒸发的研究现状第15-19页
    1.3 本文主要研究内容第19-21页
2 竖直圆管管内降膜流动的数值模拟方法第21-37页
    2.1 数值模拟在研究中的应用第21-22页
        2.1.1 数值模拟的基本情况第21页
        2.1.2 数值模拟的基本步骤第21-22页
    2.2 多相流模拟基础第22-25页
        2.2.1 多相流模型第23页
        2.2.2 VOF界面重构技术第23-25页
    2.3 基本控制方程第25-28页
        2.3.1 质量守恒方程第25页
        2.3.2 动量守恒方程第25-26页
        2.3.3 能量守恒方程第26页
        2.3.4 湍流控制方程第26-27页
        2.3.5 附加源项方程第27-28页
    2.4 求解计算方法的选择第28-31页
        2.4.1 数值求解方法第28页
        2.4.2 压力-速度耦合算法第28-31页
    2.5 竖直圆管降膜模型建立第31-35页
        2.5.1 几何模型第31-32页
        2.5.2 网格处理和独立性验证第32-34页
        2.5.3 边界条件和初始条件第34-35页
    2.6 本章小结第35-37页
3 竖直圆管管内冷态降膜数值模拟结果及分析第37-55页
    3.1 竖管管内R113冷态降膜流动数值模拟第37-41页
        3.1.1 管内降膜流动的液膜分布第37-39页
        3.1.2 管内降膜流动的速度分布第39-41页
    3.2 喷淋密度对管内液膜分布及液膜厚度的影响第41-46页
    3.3 管径对管内液膜分布及液膜厚度的影响第46-48页
    3.4 管长对管内液膜分布及降膜厚度的影响第48-52页
    3.5 布膜器环形间隙对管内液膜分布及降膜厚度的影响第52-54页
    3.6 本章小结第54-55页
4 竖管管内R113降膜换热数值模拟结果及分析第55-65页
    4.1 竖管管内R113液体降膜蒸发换热数值模拟第55-58页
    4.2 喷淋密度对液膜换热的影响第58-60页
    4.3 热流密度对液膜换热的影响第60-62页
    4.4 R113入口温度对液膜换热的影响第62-63页
    4.5 本章小结第63-65页
5 结论和展望第65-67页
    5.1 主要结论第65-66页
    5.2 展望第66-67页
攻读学位期间发表的学术论文及参加的科研项目第67-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-73页

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