| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 选题背景、目的及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 管线钢的发展历程 | 第10-13页 |
| 1.2.1 管线钢的发展 | 第10-12页 |
| 1.2.2 管线钢的组织演变 | 第12-13页 |
| 1.3 管线钢国内外研究现状 | 第13-19页 |
| 1.3.1 管线钢的制造技术现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 管线钢焊接技术研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.3 管线钢的腐蚀研究概述 | 第16-18页 |
| 1.3.4 X90管线钢研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 本课题研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第20-29页 |
| 2.1 试验材料 | 第20-21页 |
| 2.2 试验方法 | 第21-29页 |
| 2.2.1 抗裂性能研究 | 第21-22页 |
| 2.2.2 组织形貌观察及成分分析 | 第22-23页 |
| 2.2.3 力学性能试验 | 第23-25页 |
| 2.2.4 焊接接头耐腐蚀性能试验 | 第25-29页 |
| 第3章 X90管线钢焊接性研究及焊接工艺制定 | 第29-46页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 X90管线钢组织和力学性能研究 | 第29-34页 |
| 3.2.1 管线钢母材显微组织 | 第29-31页 |
| 3.2.2 管线钢母材力学性能 | 第31-32页 |
| 3.2.3 冲击试样断口形貌观察 | 第32-34页 |
| 3.3 X90管线钢焊接性评价 | 第34-37页 |
| 3.3.1 X90管线钢碳当量计算 | 第34-35页 |
| 3.3.2 X90管线钢冷裂敏感指数及预热温度的计算 | 第35-36页 |
| 3.3.3 斜Y型坡口焊接裂纹试验 | 第36-37页 |
| 3.4 X90管线钢脆韧转变温度的测定 | 第37-40页 |
| 3.4.1 试验方法 | 第37-38页 |
| 3.4.2 试验结果分析 | 第38-40页 |
| 3.5 X90管线钢焊接工艺制定 | 第40-45页 |
| 3.5.1 焊接方法 | 第40-41页 |
| 3.5.2 焊接接头坡口设计 | 第41页 |
| 3.5.3 焊前预热及层间温度控制 | 第41-42页 |
| 3.5.4 焊接材料的选择 | 第42-44页 |
| 3.5.5 焊接工艺参数的制定 | 第44-45页 |
| 3.6 小结 | 第45-46页 |
| 第4章 焊接工艺对焊接接头组织成分的影响 | 第46-56页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 焊接接头无损检测 | 第46-47页 |
| 4.3 焊接工艺对焊接接头金相组织的影响 | 第47-51页 |
| 4.3.1 焊缝区显微组织 | 第49-50页 |
| 4.3.2 HAZ粗晶区显微组织 | 第50-51页 |
| 4.4 焊接工艺对接头熔合微区成分的影响 | 第51-54页 |
| 4.5 小结 | 第54-56页 |
| 第5章 焊接工艺对焊接接头力学性能的影响 | 第56-69页 |
| 5.1 引言 | 第56-57页 |
| 5.2 焊接工艺对拉伸性能的影响 | 第57-60页 |
| 5.3 焊接工艺对冲击性能的影响 | 第60-65页 |
| 5.4 焊接工艺对弯曲性能的影响 | 第65-66页 |
| 5.5 焊接工艺对显微硬度的影响 | 第66-68页 |
| 5.6 小结 | 第68-69页 |
| 第6章 焊接工艺对焊接接头耐腐蚀性能的影响 | 第69-79页 |
| 6.1 引言 | 第69页 |
| 6.2 X90管线钢焊接接头浸泡腐蚀试验 | 第69-74页 |
| 6.2.1 焊接接头在不同浓度HCl中的浸泡腐蚀试验 | 第70-71页 |
| 6.2.2 焊接接头在不同浓度NaOH中的浸泡腐蚀试验 | 第71-73页 |
| 6.2.3 焊接接头在不同浓度NaCl中的浸泡腐蚀试验 | 第73-74页 |
| 6.3 X90管线钢焊接接头电化学腐蚀试验 | 第74-78页 |
| 6.3.1 焊接接头电化学极化试验 | 第75-76页 |
| 6.3.2 焊接接头交流阻抗试验 | 第76-78页 |
| 6.4 小结 | 第78-79页 |
| 第7章 结论 | 第79-81页 |
| 7.1 结论 | 第79-80页 |
| 7.2 下一步工作 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第87页 |
