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摇臂式铁钻工冲扣钳设计及钳口上卸扣过程仿真试验

摘要第4-5页
Abstract第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究的背景和意义第9页
    1.2 国内外对铁钻工的研究第9-14页
        1.2.1 石油管柱上卸扣设备发展历史过程第9-10页
        1.2.2 国外技术现状第10-12页
        1.2.3 国内技术现状第12-14页
    1.3 课题研究内容第14-15页
第二章 摇臂式铁钻工冲扣钳的总体方案第15-26页
    2.1 摇臂式铁钻工的总体方案第15-17页
        2.1.1 摇臂式铁钻工的总体设计要求第15-16页
        2.1.2 摇臂式铁钻工的总体工作流程第16-17页
    2.2 摇臂式铁钻工冲扣钳方案的选择第17-21页
        2.2.1 摇臂式铁钻工冲扣钳夹紧方式的选择第18-19页
        2.2.2 摇臂式铁钻工冲扣钳旋转方案设计第19-21页
        2.2.3 摇臂式铁钻工冲扣钳最终设计方案第21页
    2.3 摇臂式铁钻工冲扣钳的结构设计第21-23页
        2.3.1 冲扣钳主钳的结构设计第22-23页
        2.3.2 冲扣钳背钳的结构设计第23页
        2.3.3 冲扣钳创新点总结第23页
    2.4 摇臂式铁钻工冲扣钳的工作流程第23-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 摇臂式铁钻工冲扣钳液压缸设计第26-38页
    3.1 液压缸的受力分析第26-27页
    3.2 液压缸的选型第27-34页
        3.2.1 扭转液压缸选型第27-31页
        3.2.2 夹紧液压缸选型第31-34页
    3.3 液压缸校核第34-35页
    3.4 计算液压缸流量与速度第35-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第四章 摇臂式铁钻工冲扣钳的有限元分析第38-46页
    4.1 有限元分析的基本思想第38页
    4.2 有限元分析方法的原理第38-41页
    4.3 冲扣钳校核第41-45页
    4.4 本章小结第45-46页
第五章 摇臂式铁钻工冲扣钳的动力学仿真第46-57页
    5.1 ADAMS仿真软件的基本理论第46-48页
        5.1.1 多刚体机构的自由度第46页
        5.1.2 运动学建模理论第46-47页
        5.1.3 动力学建模理论第47-48页
    5.2 冲扣钳的动力学仿真分析第48-56页
        5.2.1 相关理论根据第48-51页
        5.2.2 添加约束与驱动第51-53页
        5.2.3 仿真结果分析说明第53-56页
    5.3 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-61页
发表文章目录第61-62页
致谢第62-63页

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